โพลีอะคริลาไมด์ประจุลบในคู่มือการแปรรูปและคัดเลือกแร่เหล็ก

ในการแปรรูปแร่เหล็ก การดำเนินการต่างๆ เช่น การบด การบด การจำแนกประเภท และการแยก ทำให้เกิดสารละลายที่มีอนุภาคแร่ธาตุละเอียดในปริมาณมาก เนื่องจากขนาดอนุภาคแร่ยังคงลดลง ความยากในการแยกของแข็ง-ของเหลวก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการทำให้หนาขึ้น การกำจัดกากแร่ และขั้นตอนการกรอง หากอนุภาคละเอียดยังคงแขวนลอยเป็นเวลานาน ไม่เพียงแต่ลดประสิทธิภาพในการตกตะกอนเท่านั้น แต่ยังอาจเพิ่มความขุ่นของน้ำหมุนเวียนและส่งผลต่อการทำงานของอุปกรณ์การกรองขั้นปลายน้ำอีกด้วย

ภายใต้สถานการณ์เหล่านี้โพลีอะคริลาไมด์ประจุลบ (APAM)มักใช้เป็นสารตกตะกอนโพลีเมอร์ที่สำคัญ ด้วยการเลือกน้ำหนักโมเลกุล ระดับของการไฮโดรไลซิส และปริมาณอย่างเหมาะสม อนุภาคละเอียดในสารละลายจึงสามารถส่งเสริมให้เกิดฟองที่ใหญ่ขึ้นและมีความหนาแน่นมากขึ้น ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการแยกของเหลวที่เป็นของแข็ง-

สำหรับองค์กรแปรรูปแร่เหล็ก การซื้อ PAM ไม่ใช่แค่เรื่องของ "การซื้อสารตกตะกอนใดๆ" ประเภทของแร่ การกระจายขนาดอนุภาค ปริมาณดินเหนียว/เมือก ค่า pH ของสารละลาย อุปกรณ์เพิ่มความหนา และวิธีการแยกน้ำออกจากหางแร่ ล้วนส่งผลต่อผลลัพธ์ขั้นสุดท้าย

ดังนั้นวิธีการคัดเลือกที่มีเหตุผลอย่างแท้จริงควรเป็น:

ลักษณะของแร่ → โครงสร้างโมเลกุลของ PAM → การทดสอบบีกเกอร์ → การตรวจสอบกระบวนการ → การเพิ่มประสิทธิภาพขนาดยา → การจัดหาที่เสถียร

ECOLINK TECHNOLOGY สามารถจัดเตรียมการเลือกผลิตภัณฑ์ PAM การทดสอบตัวอย่าง และการสนับสนุนสำหรับการแปรรูปแร่เหล็กตามลักษณะสารละลายของลูกค้าและกระบวนการที่มีอยู่

1. มีหน้าที่อะไรโพลีอะคริลาไมด์ประจุลบในการแปรรูปแร่เหล็ก?

ในการแปรรูปแร่เหล็ก สารละลายที่เกิดขึ้นหลังจากการบดมักประกอบด้วยอนุภาคแร่ขนาดต่างๆ อนุภาคขนาดใหญ่จะเกาะตัวได้ง่ายด้วยแรงโน้มถ่วง ในขณะที่อนุภาคแร่ละเอียดพิเศษ-อาจยังคงลอยอยู่ในน้ำเป็นเวลานานเนื่องจากขนาดที่เล็ก ประจุที่พื้นผิว และการเคลื่อนที่แบบบราวเนียน

หากอาศัยการตกตะกอนตามธรรมชาติเพียงอย่างเดียว ประสิทธิภาพการแยกของแข็ง-ของเหลวของสารเพิ่มความหนามักจะถูกจำกัด

นี่คือจุดที่สารตกตะกอน PAM มีบทบาทหลักอย่างแม่นยำ

โพลีอะคริลาไมด์ประจุลบเป็น-วัสดุโพลีเมอร์ที่ละลายน้ำได้ สายโซ่โมเลกุลยาวสามารถเชื่อมต่ออนุภาคละเอียดที่กระจัดกระจายเข้าด้วยกันผ่านการดูดซับและการเชื่อม และค่อยๆ ก่อตัวเป็นก้อนขนาดใหญ่ขึ้น

พูดง่ายๆ ก็คือ กระบวนการนี้สามารถเข้าใจได้ดังนี้:

การกระจายตัวของอนุภาคละเอียด → การดูดซับ PAM → การเชื่อมโซ่โพลีเมอร์ → การเกิดตะกอน → การตกตะกอนของตะกอน → การแยกของแข็ง-ของเหลว

หากก้อนที่ก่อตัวมีความแข็งแรงและความแน่นที่ดี พวกมันสามารถเกาะตัวที่ด้านล่างของสารเพิ่มความข้นได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้น้ำชั้นบนมีความกระจ่างดีขึ้น

สิ่งนี้มีความสำคัญในทางปฏิบัติสำหรับการทำให้แร่เหล็กหนาขึ้น การตกตะกอนของแร่ การแยกน้ำออกจากสารละลาย และการนำน้ำหมุนเวียนกลับมาใช้ใหม่

2. เหตุใดประเภทแร่เหล็กจึงส่งผลต่อการเลือก PAM

แร่เหล็กที่แตกต่างกันแสดงความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในองค์ประกอบของแร่ ขนาดอนุภาค และปริมาณดินเหนียว ดังนั้นจึงไม่สามารถสรุปได้ว่า PAM เดียวเหมาะสำหรับกระบวนการแปรรูปแร่เหล็กทั้งหมด

ในหมู่พวกเขาแมกนีไทต์และออกไซด์เป็นแร่ธาตุสองประเภททั่วไปในการแปรรูปแร่เหล็กและลักษณะของสารละลายจะแตกต่างกัน

1. การประมวลผลแมกนีไทต์

อนุภาคแมกนีไทต์มักจะมีความหนาแน่นสูง เมื่อขนาดอนุภาคค่อนข้างหยาบ อนุภาคจะมีความสามารถในการตกตะกอนที่ดี ดังนั้น PAM จึงต้องช่วยให้อนุภาครวมตัวกันอย่างรวดเร็วและสร้างฟล็อปชันที่มีความหนาแน่นสูงขึ้น- สำหรับผงแมกนีไทต์ละเอียด เมื่อจำนวนอนุภาคเพิ่มขึ้นและขนาดอนุภาคลดลง ความสามารถในการเชื่อมโยงของสารตกตะกอนจึงมีความสำคัญมากขึ้น

2. การประมวลผลออกไซด์

การประมวลผลแร่ออกไซด์อาจสร้างอนุภาคละเอียดและวัสดุที่มีเนื้อดินหรือดินเหนียวมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสารละลายที่มีปริมาณดินเหนียวสูง อนุภาคละเอียดมีแนวโน้มที่จะทำให้ความเร็วการตกตะกอนลดลงและเพิ่มความขุ่นของน้ำล้น ดังนั้น ภายใต้สภาวะการทำงานดังกล่าว มักจะต้องให้ความสนใจไปที่ความสมดุลระหว่างน้ำหนักโมเลกุลของ PAM และระดับของการไฮโดรไลซิส

ข้อมูลการเลือกโดยทั่วไปในเอกสารแนบมีดังนี้:

ควรสังเกตว่าข้อมูลข้างต้นแสดงถึงช่วงการใช้งานทั่วไปและไม่สามารถทดแทนการทดสอบสารละลายที่เกิดขึ้นจริงได้ เกรดและปริมาณ PAM ที่เหมาะสมอาจแตกต่างกันไปตามพื้นที่การทำเหมืองที่แตกต่างกัน หรือแม้กระทั่งส่วนที่แตกต่างกันภายในพื้นที่การทำเหมืองเดียวกัน

ดังนั้น PAM แบบประจุลบสำหรับการแปรรูปแร่เหล็กในท้ายที่สุดควรได้รับการตรวจสอบโดยการทดสอบบีกเกอร์และ-การตรวจสอบความถูกต้องที่ไซต์งานโดยใช้สารละลายตัวแทน

3. เหตุใดน้ำหนักโมเลกุลของ PAM และระดับไฮโดรไลซิสจึงมีความสำคัญมาก

เมื่อเลือกโพลีอะคริลาไมด์ที่มีประจุลบ พนักงานจัดซื้อจำนวนมากจะให้ความสำคัญกับราคาเป็นอันดับแรก แต่จากมุมมองของกระบวนการจริง น้ำหนักโมเลกุลและระดับของการไฮโดรไลซิสมักจะมีความสำคัญมากกว่า

1. น้ำหนักโมเลกุล

น้ำหนักโมเลกุลของ PAM มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความยาวของสายโซ่โพลีเมอร์ โดยทั่วไปแล้ว โพลีเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงกว่าจะมีสายโซ่โมเลกุลที่ยาวกว่า ซึ่งสามารถสร้างเอฟเฟกต์ในการเชื่อมโยงอนุภาคที่แข็งแกร่งกว่า และอำนวยความสะดวกในการก่อตัวของฟล็อคที่ใหญ่ขึ้น อย่างไรก็ตาม น้ำหนักโมเลกุลที่สูงขึ้นไม่ได้หมายความว่าจะได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นเสมอไป น้ำหนักโมเลกุลสูงเกินไปอาจทำให้:

ความเร็วการละลายลดลง

ความไวต่อแรงเฉือนเชิงกลสูงขึ้น

โครงสร้าง floc ขนาดใหญ่เกินไปหรือไม่เสถียร

ข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับการเตรียมและการลำเลียงสารเคมี

ดังนั้นจึงควรกำหนดช่วงที่เหมาะสมตามขนาดอนุภาคของสารละลายและสภาวะของอุปกรณ์

2. ระดับไฮโดรไลซิส

ระดับของการไฮโดรไลซิสสามารถเข้าใจได้ว่าเป็นคุณลักษณะประจุบนสายโซ่โมเลกุล PAM แบบประจุลบ สภาพพื้นผิวของอนุภาคแร่ที่แตกต่างกันจำเป็นต้องมีความหนาแน่นประจุโพลีเมอร์ต่างกัน สำหรับสารละลายแร่เหล็กที่มีอนุภาคละเอียดจำนวนมาก การเพิ่มประจุลบในระดับหนึ่งจะช่วยปรับปรุงการจับตัวของอนุภาค แต่ระดับไฮโดรไลซิสที่สูงเกินไปอาจไม่ได้ให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเสมอไป

ดังนั้นจึงต้องพิจารณาน้ำหนักโมเลกุลของ PAM และระดับของการไฮโดรไลซิสร่วมกัน แทนที่จะประเมินตัวบ่งชี้ตัวใดตัวหนึ่งแยกกัน

4. โดยทั่วไปแล้ว PAM จะถูกนำไปใช้ในการแปรรูปแร่เหล็กที่ไหน?

การใช้ PAM ไม่ได้จำกัดอยู่แค่สารเพิ่มความหนาเท่านั้น ตั้งแต่การบำบัดสารละลายไปจนถึงการแยกน้ำออกจากหางแร่ สามารถปรับได้ตามอุปกรณ์ต่างๆ และเป้าหมายการแยกของเหลวที่เป็นของแข็ง-

1. การทำให้หางแร่หลักหนาขึ้น

ในสารทำให้ข้นปฐมภูมิ เป้าหมายหลักคือการเพิ่มความเร็วการตกตะกอนของอนุภาคของแข็ง และทำให้เกิดความชัดเจนในการไหลล้นที่ดี พารามิเตอร์ทั่วไปที่กำหนดในเอกสารแนบ:

ปริมาณ PAM โดยทั่วไป: 10–30 ก./ตัน ของแข็งแห้ง

อัตราการตกตะกอนเป้าหมาย: 3–5 ม./ชม

สารตกตะกอนที่เหมาะสมสามารถช่วยให้สารเพิ่มความหนาสร้างส่วนต่อประสานการตกตะกอนที่มีเสถียรภาพมากขึ้น และปรับปรุงสภาวะการนำน้ำหมุนเวียนกลับมาใช้ใหม่

2. สารละลาย/ข้นเข้มข้น

สำหรับกระบวนการที่ต้องการเพิ่มความเข้มข้นอันเดอร์โฟลว์เพิ่มเติม ยังสามารถใช้สารตกตะกอนเพื่อทำให้ข้นขึ้นได้หลังจากการทำให้กระจ่างเบื้องต้น พารามิเตอร์ทั่วไป:

ปริมาณ PAM โดยทั่วไป: 15–40 ก./ตัน ของแข็งแห้ง

อัตราการตกตะกอนเป้าหมาย: 5–8 ม./ชม

ขั้นตอนนี้ต้องการความสนใจไม่เพียงแต่ความเร็วของการตกตะกอนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงโครงสร้างของตะกอนและความเข้มข้นอันเดอร์โฟลว์ด้วย

3. การแยกน้ำจากหางโคนลึก-

อุปกรณ์เพิ่มความหนากรวย-มีข้อกำหนดที่สูงกว่าในด้านประสิทธิภาพการจับตัวเป็นก้อน เนื่องจากเป้าหมายไม่ได้เป็นเพียงการตกตะกอนของอนุภาคเท่านั้น แต่ยังสร้างกระแสอันเดอร์โฟลว์ที่มีปริมาณของแข็งสูงอีกด้วย ช่วงทั่วไปที่กำหนดในเอกสารแนบ:

ปริมาณ PAM โดยทั่วไป: 20–50 ก./ตัน ของแข็งแห้ง

อัตราการตกตะกอนเป้าหมาย: 2–4 ม./ชม

ในระหว่างการทำงานจริง จำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยนเพิ่มเติมตามความเข้มข้นอันเดอร์โฟลว์ แรงบิด คุณภาพการไหลล้น และพารามิเตอร์อื่นๆ

4. เครื่องช่วยกรอง

ในขั้นตอนการกรอง PAM สามารถช่วยปรับปรุงสถานะการรวมตัวของอนุภาคของแข็งได้ ซึ่งส่งผลต่อการก่อตัวของเค้กตัวกรองและการปล่อยความชื้น ขนาดยาโดยทั่วไปตามเอกสารแนบ:

ของแข็งแห้ง 50–100 กรัม/ตัน

ขั้นตอนการกรองไม่ได้ใช้อัตราการตกตะกอนเป็นดัชนีการประเมินหลัก ดังนั้นอัตราการชำระเป้าหมายจึงถูกทำเครื่องหมายเป็น "N/A"

5. จะทราบปริมาณ PAM ที่เหมาะสมที่สุดโดยการทดสอบบีกเกอร์ได้อย่างไร

ปริมาณการใช้งานจริงของ PAM ไม่ใช่กรณีของ "ยิ่งมากยิ่งดี" การเติมมากเกินไปอาจทำให้:

ต้นทุนเคมีเพิ่มขึ้น

เพิ่มความเสี่ยงที่ผ้ากรองหรือม่านบังตา

ฝูงหลวมเกินไป

ความชัดเจนเหนือตะกอนลดลง

ผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ต่อการกรองแบบดาวน์สตรีม

แม้ว่าการเติมที่ไม่เพียงพออาจส่งผลให้:

ความเร็วการตกตะกอนลดลง

เพิ่มความขุ่นล้น

ปริมาณความชื้นอันเดอร์โฟลว์สูง

ประสิทธิภาพการรีไซเคิลน้ำลดลง

ดังนั้นในโครงการจริง ขอแนะนำให้สร้างเส้นโค้งปริมาณผ่านการทดสอบบีกเกอร์

วิธีการทดสอบที่แนะนำในเอกสารแนบ: เติมสารละลาย PAM 0.1% ลงในกระบอกตวงที่ประกอบด้วยสเลอรี 500 มล. กำหนดขนาดการเติมที่แตกต่างกันหลายขนาด และค้นหาช่วงการทำงานที่เหมาะสมที่สุดโดยการเปรียบเทียบอัตราการตกตะกอนและความขุ่นเหนือตะกอนภายใต้ขนาดยาที่แตกต่างกัน

ในระหว่างการทดสอบ ให้เน้นการสังเกตที่:

ความเร็วของการก่อตัวของ Floc

ขนาดฟลอก

ความเร็วตกตะกอนของ Floc

ความชัดเจนเหนือธรรมชาติ

การตั้งค่าการเปลี่ยนแปลงอินเทอร์เฟซ

สถานะอันเดอร์โฟลว์สุดท้าย

สำหรับโรงงานเสริมแร่เหล็กที่ดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง -การทดสอบแบบไดนามิกบนไซต์ควรดำเนินการเพิ่มเติม เนื่องจากสภาพของห้องปฏิบัติการไม่เหมือนกันอย่างสิ้นเชิงกับแรงเฉือน อัตราการไหลของป้อน และเวลากักเก็บในสารเพิ่มความหนาจริง

6. PAM แบบผงกับ Emulsion PAM: เหมืองแร่เหล็กควรเลือกอย่างไร

รูปแบบการจัดหาทั่วไปของ PAM ได้แก่ โพลีอะคริลาไมด์ชนิด-ชนิดผง และโพลีอะคริลาไมด์ชนิดอิมัลชัน- แบบฟอร์มทั้งสองแตกต่างกันในด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ วิธีการละลาย การจัดเก็บ และ-การปฏิบัติงานที่ไซต์

แป้งแพม

โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์ชนิดผงจะมีสารออกฤทธิ์สูงและมีความประหยัดในการขนส่งที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานปริมาณมากในระยะยาว- อย่างไรก็ตามการเตรียมต้องอาศัยการละลายและเวลาในการสุกที่เพียงพอ ข้อมูลไฟล์แนบแสดง:

เมื่ออุณหภูมิของน้ำต่ำกว่า 10 องศา ผงอาจต้องใช้เวลา 60–90 นาทีจึงจะชุ่มชื้นได้เต็มที่

เมื่ออุณหภูมิของน้ำอยู่ที่ประมาณ 20 องศา ระยะเวลาในการละลายจะอยู่ที่ประมาณ 30–45 นาที

อิมัลชั่น PAM

ผลิตภัณฑ์อิมัลชันมีลักษณะการละลายอย่างรวดเร็ว ข้อมูลที่แนบมาแสดงให้เห็นว่า PAM เกรดอิมัลชัน-สามารถละลายได้ภายใน 5-15 นาที ซึ่งให้ข้อได้เปรียบบางประการสำหรับพื้นที่การทำเหมืองที่อุณหภูมิต่ำ- สถานการณ์ที่มีปริมาตรถังจ่ายจำกัด หรือการใช้งานที่ต้องมีการเตรียมสารเคมีอย่างรวดเร็ว

ดังนั้นในการเลือกรูปแบบผลิตภัณฑ์ไม่ควรเพียงเปรียบเทียบราคาต่อตันเท่านั้น แต่ยังต้องคำนึงถึง:อุณหภูมิของน้ำใน-สถานที่ + ระบบจ่ายสาร + ผู้ปฏิบัติงาน + การใช้สารเคมี + สภาพการเก็บรักษา + ค่าขนส่ง

7. pH ของสารละลายส่งผลต่อ PAM ประจุลบอย่างไร

นอกจากประเภทของแร่และขนาดอนุภาคแล้ว pH ยังเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือก PAM สำหรับการเสริมแร่เหล็กอีกด้วย การกระทำของการตกตะกอนของ PAM แบบประจุลบเกี่ยวข้องกับหมู่คาร์บอกซิเลทที่แตกตัวเป็นไอออนบนสายโซ่โมเลกุล เมื่อ pH ของระบบต่ำ กลุ่มคาร์บอกซิเลทบางกลุ่มอาจเกิดโปรตอน ซึ่งเปลี่ยนความหนาแน่นประจุของโพลีเมอร์ และส่งผลต่ออันตรกิริยากับอนุภาคแร่ธาตุ

เอกสารแนบชี้ให้เห็นว่าเมื่อค่า pH ของฟีดสารเพิ่มความข้นต่ำกว่า 4 ประสิทธิภาพการเชื่อมโยงของ PAM แบบประจุลบอาจได้รับผลกระทบ หากสภาวะที่เป็นกรดไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ อาจพิจารณา PAM ที่ไม่ใช่-ไอออนิกหรือดำเนินการปรับ pH

ดังนั้นเมื่อเลือกการทำเหมือง PAM flocculants ขอแนะนำให้เตรียม:

pH ของสารละลาย

เนื้อหาที่เป็นของแข็ง

ประเภทแร่

การกระจายขนาดอนุภาค

เนื้อหาเกี่ยวกับดินเหนียว/เมือก

ความสามารถในการประมวลผล

แบบจำลองการตกตะกอนที่มีอยู่

ปริมาณปัจจุบัน

ยิ่งข้อมูลนี้สมบูรณ์มากเท่าไร ซัพพลายเออร์ก็สามารถดำเนินการจับคู่ผลิตภัณฑ์ตามเป้าหมายได้ง่ายขึ้นเท่านั้น

8. PAM ที่ตกค้างจะส่งผลต่อความเข้มข้นของธาตุเหล็กและคุณภาพเม็ดหรือไม่

นี่เป็นคำถามที่มักถูกถามโดยองค์กรแปรรูปแร่เหล็ก ภายใต้ปริมาณการตกตะกอนตามปกติ โพลีเมอร์ที่ตกค้างในเค้กกรองมักจะยังคงอยู่ที่ระดับต่ำ และไม่จำเป็นต้องก่อให้เกิดผลเสียที่มีนัยสำคัญต่อการอัดเป็นก้อนขั้นปลายน้ำ

สิ่งที่รับประกันความสนใจได้อย่างแท้จริงคือการกินมากเกินไป- หากการเติม PAM สูงกว่าความต้องการที่แท้จริงอย่างมีนัยสำคัญ โพลีเมอร์ที่ไม่ทำปฏิกิริยาซึ่งไม่ได้มีส่วนร่วมในการจับตัวเป็นก้อนที่มีประสิทธิผลอาจเข้าสู่กระบวนการปลายน้ำ ดังนั้นการควบคุมปริมาณยาอย่างสมเหตุสมผลจึงมีความสำคัญมากกว่าการเลือกผลิตภัณฑ์ที่มี "เกรดสูงกว่า"

สำหรับสายการผลิตเหล็กเข้มข้นที่มีความไวสูงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สามารถตรวจสอบเพิ่มเติมได้โดยการทดสอบบีกเกอร์ การทดสอบเค้กกรอง และ-การทดลองการอัดเป็นก้อนที่ไซต์งาน

9. เหตุใดบริษัทแร่เหล็กจึงไม่ควรเลือกซัพพลายเออร์ PAM โดยพิจารณาจากราคาเพียงอย่างเดียว

สำหรับโรงงานรับผลประโยชน์จากเหมืองที่ดำเนินกิจการอย่างต่อเนื่อง PAM ถือเป็นสารเคมีบริโภคอย่างต่อเนื่อง หากซัพพลายเออร์พบ:

ความผันผวนของคุณภาพแบทช์

การจัดส่งล่าช้า

สต๊อกสินค้าชั่วคราว

การเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

การสนับสนุนทางเทคนิคไม่เพียงพอ

แม้จะมีราคาต่อหน่วยการจัดซื้อที่ต่ำกว่า ต้นทุนจริงที่สูงขึ้นก็อาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากประสิทธิภาพของสารข้นลดลงหรือการหยุดชะงักของการผลิต

ดังนั้น เมื่อเลือกซัพพลายเออร์ PAM แร่เหล็ก แนะนำให้มีการประเมินที่ครอบคลุมในมิติข้อมูลเหล่านี้:

เสถียรภาพด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์

น้ำหนักโมเลกุล ระดับของการไฮโดรไลซิส ประสิทธิภาพการละลาย และผลการจับตัวเป็นก้อนในชุดต่างๆ ควรจะยังคงค่อนข้างคงที่

ความสามารถในการจัดหา

ตัวอย่างเช่น ลูกค้าเหมืองแร่ที่ใช้ PAM 200 ตันต่อเดือนต้องการซัพพลายเออร์ที่มีการผลิตอย่างต่อเนื่องและมีความสามารถในการจัดส่งที่เชื่อถือได้

การสนับสนุนด้านเทคนิค

ซัพพลายเออร์ที่ยอดเยี่ยมไม่เพียงแต่จัดหาผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังสามารถมีส่วนร่วมใน:การทดสอบตัวอย่าง → การคัดกรองผลิตภัณฑ์ → การเพิ่มประสิทธิภาพขนาดยา → ความคิดเห็นบน-ไซต์ → การปรับผลิตภัณฑ์

โซลูชันการจัดหาระยะยาว-

สำหรับโครงการขุดเหมืองที่ดำเนินการอย่างต่อเนื่อง สามารถกำหนดแผนการจัดหาล่วงหน้าตามปริมาณการใช้ของลูกค้าเป็นรายเดือนหรือรายปี ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการจัดซื้อทันที

ECOLINK TECHNOLOGY ไม่เพียงแต่ให้ PAM แบบประจุลบเท่านั้น แต่ยังสามารถจัดหาสารเคมีบำบัดน้ำและอุปกรณ์บำบัดน้ำอื่นๆ ตามความต้องการของโครงการ โดยนำเสนอ-โซลูชันแบบครบวงจรเกี่ยวกับความต้องการการแยกของเหลวที่เป็นของแข็ง-ของลูกค้าในเหมืองแร่

10. เหตุใดสูตร PAM จึงจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนแม้ว่าจะอยู่ในเหมืองเดียวกันก็ตาม

เงื่อนไขการผลิตของเหมืองไม่ได้รับการแก้ไขอย่างสมบูรณ์ เมื่อพื้นที่ทำเหมืองเปลี่ยนไป เกรดแร่ องค์ประกอบของแร่ ปริมาณดินเหนียว และการกระจายขนาดอนุภาคสามารถเปลี่ยนแปลงได้ทั้งหมด

ซึ่งหมายความว่า: เกรด PAM ที่ทำงานได้ดีในปัจจุบันอาจไม่จำเป็นต้องเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดตลอดไป

ตัวอย่างเช่น เมื่อสัดส่วนของอนุภาคละเอียดพิเศษ-ในสารละลายเพิ่มขึ้น อาจจำเป็นต้องมี-การประเมินซ้ำสำหรับ:

น้ำหนักโมเลกุล

ระดับไฮโดรไลซิส

ปริมาณ PAM

ความเข้มข้นของการจ่ายยา

จุดจ่ายยา

เวลาการตกตะกอน

ดังนั้น การสร้างกลไกการสื่อสารทางเทคนิคอย่างต่อเนื่องกับซัพพลายเออร์จึงมีความสำคัญมากกว่าการซื้อครั้งเดียว-

สำหรับลูกค้าเหมืองแร่รายใหญ่ ขอแนะนำให้สุ่มตัวอย่างสารละลายปกติและการทดสอบขนาดตั้งโต๊ะ-เพื่อตรวจจับความแปรผันของกระบวนการได้ทันท่วงที

11. คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Anionic PAM ในการแปรรูปแร่เหล็ก

1. PAM แบบประจุลบสามารถละลายอย่างรวดเร็วในน้ำเย็นได้หรือไม่?

ใช่ แต่อุณหภูมิของน้ำส่งผลต่อการละลายและความเร็วของน้ำ อุณหภูมิต่ำกว่า 10 องศา PAM แบบผงอาจต้องใช้เวลา 60–90 นาทีจึงจะชุ่มชื้นได้เต็มที่ อุณหภูมิประมาณ 20 องศา โดยทั่วไปจะใช้เวลา 30–45 นาที อิมัลชัน-ประเภท PAM มักจะละลายได้ภายใน 5–15 นาที ดังนั้นเหมืองในพื้นที่หนาวเย็นควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับระบบการเตรียมสารเคมีและเวลาในการละลาย

2. PAM ประจุลบแบบผงแห้งสามารถเก็บไว้ได้นานแค่ไหน?

ภายใต้บรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดสนิท ป้องกันความชื้นและแสงแดดโดยตรง สิ่งที่แนบมาระบุอายุการเก็บรักษาอย่างน้อยสองปี ความชื้นเป็นปัญหาหลักในระหว่างการเก็บรักษา PAM เมื่อไอน้ำเข้าไปในบรรจุภัณฑ์ อาจเกิดการจับตัวเป็นก้อนของผลิตภัณฑ์ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการละลายลดลงอีก แนะนำให้ใช้การจัดการสินค้าคงคลังเข้าก่อน-เข้าก่อน-ออกก่อน พร้อมทั้งหลีกเลี่ยงการวางบนพื้นโดยตรง

3. PAM แบบประจุลบยังสามารถใช้เมื่อ pH ต่ำกว่า 4 ได้หรือไม่

ต้องใช้ความระมัดระวัง เมื่อ pH ต่ำกว่า 4 ระดับไอออไนเซชันของ PAM แบบประจุลบอาจได้รับผลกระทบ จึงทำให้ประสิทธิภาพในการตกตะกอนลดลง หากสารละลายยังคงอยู่ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดสูง-ในระยะยาว อาจพิจารณา PAM ที่ไม่ใช่-ไอออนิกหรือการปรับ pH ให้เหมาะสม

12. เทคโนโลยี ECOLINK: ให้บริการโซลูชั่นการแยกของเหลวที่เป็นของแข็ง-อย่างสมบูรณ์สำหรับแร่เหล็ก

สำหรับองค์กรแปรรูปแร่เหล็ก PAM เป็นเพียงส่วนประกอบหนึ่งของระบบแยกของแข็ง-ของเหลวโดยรวม ประสิทธิภาพการแยกขั้นสุดท้ายไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับตัวผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังได้รับอิทธิพลจากลักษณะของสารละลาย การออกแบบอุปกรณ์ จุดจ่าย ความเข้มข้นของการกวน เวลากักเก็บ และพารามิเตอร์การทำงาน

ECOLINK TECHNOLOGY มุ่งเน้นไปที่สารเคมีและโซลูชันบำบัดน้ำ จัดหา PAM, PAC และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องตามสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน ช่วยเหลือลูกค้าในการเลือกผลิตภัณฑ์และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

สำหรับโครงการแปรรูปแร่เหล็ก เราขอแนะนำให้ให้ข้อมูลต่อไปนี้เมื่อสอบถาม:

ประเภทแร่เหล็ก: Magnetite / Hematite เป็นต้น

pH ของสารละลาย

เนื้อหาที่เป็นของแข็ง

ขนาดอนุภาค

เนื้อหาเกี่ยวกับดินเหนียว/เมือก

ชนิดข้น

วิธีการกำจัดกากแร่

รุ่น PAM ปัจจุบัน

ปริมาณการใช้ PAM ในปัจจุบัน

ปริมาณความต้องการรายเดือน

จากข้อมูลนี้ สามารถกำหนดข้อกำหนดจำเพาะโพลีอะคริลาไมด์ประจุลบ น้ำหนักโมเลกุล ระดับไฮโดรไลซิส และช่วงการทำงานที่แนะนำได้แม่นยำยิ่งขึ้น

หากคุณกำลังมองหา PAM สำหรับการแปรรูปแร่เหล็ก สารตกตะกอนจากหางแร่ หรือสารตกตะกอนที่ข้นข้นของสารละลาย คุณสามารถส่งข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ ข้อมูลสารละลาย และการใช้งานรายเดือนไปที่ ECOLINK TECHNOLOGY ได้ เราสามารถให้คำแนะนำผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะและแผนการทดสอบตัวอย่างตามเงื่อนไขการทำงานจริงของคุณได้