วิธีเพิ่มประสิทธิภาพสารเพิ่มความข้นโดยใช้สารตกตะกอนในกระบวนการผลิตแร่ —— โครงการการประยุกต์ใช้ PAM ในการบำบัดหางแร่และการกู้คืนทรัพยากรน้ำ

ส่วนที่ 1: ความท้าทายในการเพิ่มประสิทธิภาพของสารเพิ่มความหนาในอุตสาหกรรมแปรรูปแร่และการประยุกต์ใช้โพลีอะคริลาไมด์(PAM) เทคโนโลยีการจับกลุ่ม

1. บทบาทและความท้าทายในการดำเนินงานของสารเพิ่มความข้นในอุตสาหกรรมแปรรูปแร่

ในการแปรรูปแร่สมัยใหม่ สารเพิ่มความข้นเป็นอุปกรณ์สำคัญที่เชื่อมต่อกับการแยกแร่ การกำจัดกากแร่ และการรีไซเคิลน้ำ ด้วยเกรดแร่ที่ลดลงและกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้น องค์กรเหมืองแร่ไม่เพียงแต่จำเป็นต้องเพิ่มความสามารถในการแปรรูปเยื่อกระดาษเท่านั้น แต่ยังต้องลดต้นทุนการใช้น้ำและการบำบัดกากแร่อีกด้วย

สารทำให้ข้นสามารถแยกของแข็ง-ของเหลวได้โดยการตกตะกอนด้วยแรงโน้มถ่วงเป็นหลัก ซึ่งช่วยให้อนุภาคของแข็งในสารละลายจับตัวอย่างรวดเร็วและก่อให้เกิดความเข้มข้นสูง-ใต้น้ำไหลด้านล่าง ขณะเดียวกันก็ได้รับน้ำล้นที่สะอาดกว่าเพื่อนำไปรีไซเคิล อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการทำงานจริง อนุภาคแร่ละเอียด ความแปรผันของปริมาณดินเหนียว ความผันผวนของคุณภาพน้ำ และการเปลี่ยนแปลงของประจุที่พื้นผิวของสารละลาย ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพการตกตะกอน

เมื่อประสิทธิภาพการดำเนินงานของสารเพิ่มความข้นลดลง มักจะเกิดปัญหาต่อไปนี้:

ความเข้มข้นของของแข็งที่ไหลล้นไม่เพียงพอ ส่งผลต่อการกรองขั้นปลายและการกำจัดกากแร่

ปริมาณสารแขวนลอยที่เพิ่มขึ้นในน้ำล้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพการใช้น้ำรีไซเคิลลดลง

ความเร็วการตกตะกอนลดลง ส่งผลให้ความสามารถในการประมวลผลของอุปกรณ์ลดลง

ปริมาณการใช้น้ำที่เพิ่มขึ้น ทำให้ต้นทุนการดำเนินงานการขุดโดยรวมเพิ่มขึ้น

จากประสบการณ์จริงในการแปรรูปแร่ การเลือกและการใช้สารตกตะกอนอย่างเหมาะสมสามารถปรับปรุงการทำงานของสารทำให้ข้นได้อย่างมาก ประเภทตกตะกอน น้ำหนักโมเลกุล และความหนาแน่นของประจุที่เหมาะสมส่งผลโดยตรงต่อผลการรวมตัวระหว่างอนุภาคของสารละลาย ความเร็วตกตะกอน และประสิทธิภาพการทำให้กระจ่างขั้นสุดท้าย

ด้วยการปรับวิธีการเลือกและปริมาณของ Flocculant ให้เหมาะสม โดยทั่วไปความหนาแน่นของสารเพิ่มความข้นด้านล่างจะเพิ่มขึ้น 15%–40% และลดระยะเวลาในการตกตะกอนลงได้ 30%–60% ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลเยื่อกระดาษและส่งเสริมการนำน้ำในกระบวนการกลับมาใช้ใหม่

2. ข้อได้เปรียบหลักของโพลีอะคริลาไมด์ (PAM) ในฐานะสารตกตะกอนในการแปรรูปแร่

ในกระบวนการบำบัดหางแร่และกระบวนการทำให้แร่หนาขึ้น โพลีอะคริลาไมด์ (PAM) เป็นวัสดุตกตะกอนโพลีเมอร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ด้วยโครงสร้างโพลีเมอร์สายโซ่ยาว- PAM สามารถดูดซับอนุภาคแร่ธาตุละเอียดและก่อตัวเป็นก้อนขนาดใหญ่ขึ้นผ่าน "เอฟเฟกต์การเชื่อมโยง" ซึ่งช่วยให้อนุภาคตกลงอย่างรวดเร็ว

ECOLINK TECHNOLOGY นำเสนอผลิตภัณฑ์ PAM ที่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมการแปรรูปแร่ที่แตกต่างกัน ได้แก่:

โพลีอะคริลาไมด์ประจุลบ (APAM)

ประจุบวกโพลีอะคริลาไมด์ (CPAM)

โพลีอะคริลาไมด์แบบไม่มีประจุ (NPAM)

แพม อิมัลชั่น

สำหรับสถานการณ์การใช้งาน เช่น สารเพิ่มความหนาในเหมือง การตกตะกอนของหางแร่ และการแยกของเหลวที่เป็นของแข็ง-ของเยื่อกระดาษ โดยปกติแล้ว PAM แบบประจุลบจะเป็นประเภทผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันมากที่สุด

จากข้อมูลการใช้งานในการแปรรูปแร่ โพลีอะคริลาไมด์ประจุลบคิดเป็นประมาณ 70%–80% ของการใช้สารตกตะกอนในการทำให้แร่หนาขึ้น ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปแร่ออกไซด์ เหมืองถ่านหิน เหมืองทองแดง เหมืองทอง และหัวแร่โลหะพื้นฐาน

3. การคัดเลือกทางเทคนิคของ Anionic PAM ในสารเพิ่มความข้นของเหมือง

ระบบแร่ที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกันสำหรับสารตกตะกอน เมื่อเลือก Mining Flocculant จะต้องพิจารณาอย่างครอบคลุมถึง:

ประเภทแร่

การกระจายขนาดอนุภาคของสารละลาย

ค่า pH ของสารละลาย

ความเข้มข้นที่เป็นของแข็ง

องค์ประกอบไอออนิกในน้ำ

ความเร็วการตกตะกอนเป้าหมาย

สำหรับการใช้งานที่ทำให้ทองแดง ทองคำ และหางแร่หนาขึ้น โดยทั่วไป Anionic PAM ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงจะให้ความสามารถในการดักจับอนุภาคที่เหนือกว่า

พารามิเตอร์การใช้งานทั่วไปมีดังนี้:

ตัวอย่างเช่น ในกรณีการใช้งานที่เหมืองทองแดงในชิลี การอัพเกรดผลิตภัณฑ์ตกตะกอนจาก 15 ล้านดาลตันเป็น 18 ล้านดาลตัน ช่วยเพิ่มความหนาแน่นของของแข็งอันเดอร์โฟลว์ที่ข้นขึ้นจาก 58% เป็น 68% ในขณะที่การใช้สารเคมีลดลงจาก 45 g/t เป็น 38 g/t

กรณีนี้แสดงให้เห็นว่า PAM ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงและความหนาแน่นประจุที่เหมาะสมไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตกตะกอนเท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนการแปรรูปแร่ต่อหน่วยอีกด้วย

4. กลยุทธ์การคัดเลือก PAM ในระบบแร่ต่างๆ

เนื่องจากคุณสมบัติพื้นผิวที่แตกต่างกันระหว่างแร่ที่แตกต่างกัน จึงไม่สามารถใช้ PAM ประเภทเดียวกับเหมืองทั้งหมดได้

4.1 โพลีอะคริลาไมด์ประจุลบ (APAM)

Anionic PAM นำไปใช้เป็นหลักใน:

หางทองแดงหนาขึ้น

การบำบัดแร่ทองคำ

การแยกน้ำแร่เหล็กเข้มข้น

การบำบัดน้ำเสียจากเหมืองถ่านหิน

ข้อดีของมัน ได้แก่ :

สายโซ่โมเลกุลยาวที่มีความสามารถในการดูดซับและเชื่อมโยงที่แข็งแกร่ง

ความสามารถในการสร้างฝูงสัตว์ที่ใหญ่ขึ้น

เพิ่มความเร็วในการตกตะกอน

ปรับปรุงความหนาแน่นอันเดอร์โฟลว์ของสารทำให้ข้นดีขึ้น

สำหรับองค์กรเหมืองแร่ที่ต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพการตกตะกอนของหางแร่ โดยทั่วไปแล้ว โพลีอะคริลาไมด์น้ำหนักโมเลกุลสูงมักเป็นทางเลือกที่ต้องการ

4.2 ประจุบวกโพลีอะคริลาไมด์ (CPAM)

ในระบบสารละลายบางชนิดที่มีปริมาณดินเหนียวสูงและพื้นผิวอนุภาคที่มีประจุลบ PAM ประจุบวกยังให้ผลลัพธ์การใช้งานที่ดีอีกด้วย

ตัวอย่างเช่น:

การแปรรูปแร่ฟอสเฟต

การผลิตโปแตช;

การสกัดทรายน้ำมัน

เอกสารอ้างอิงระบุว่าโพลีเมอร์ประจุบวกมักถูกนำไปใช้ในระบบดินเหนียว- โดยมีช่วงน้ำหนักโมเลกุลอยู่ที่ 5 ล้านถึง 12 ล้านดาลตัน

4.3 PAM แบบไม่มีประจุ (NPAM)

เมื่อไซต์เหมืองประสบ:

สภาพแวดล้อมที่มีความเค็มสูง

ความผันผวนอย่างมีนัยสำคัญในคุณภาพน้ำ

ความผันผวนของความแรงของไอออนิกที่ทำเครื่องหมายไว้

โพลีอะคริลาไมด์แบบไม่มีประจุสามารถใช้เป็นทางเลือกอื่นในการปรับปรุงความเสถียรในการปฏิบัติงานของระบบ

5. เทคโนโลยี ECOLINK ให้โซลูชันการแยกของเหลวของเหมืองโดยรวม-

ในฐานะซัพพลายเออร์สารเคมีและอุปกรณ์บำบัดน้ำ ECOLINK TECHNOLOGY ไม่เพียงแต่จัดหาผลิตภัณฑ์โพลีอะคริลาไมด์ (PAM) ประสิทธิภาพสูง-เท่านั้น แต่ยังรวมความต้องการที่แท้จริงของลูกค้าเหมืองแร่เพื่อจัดหา:

สารละลายเคมีบำบัดกากแร่จากเหมือง

โซลูชันการเพิ่มประสิทธิภาพการตกตะกอนของสารเพิ่มความหนา

การสนับสนุนด้านเทคนิคการเลือก PAM

คำแนะนำในการทดสอบขวดในห้องปฏิบัติการ

โซลูชั่นการรักษาการแข็งตัวของ PAC;

อุปกรณ์นำน้ำเสียอุตสาหกรรมกลับมาใช้ใหม่

ด้วยการเลือกโซลูชัน PAC และ PAM ที่รวมกันอย่างสมเหตุสมผล จะสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการบำบัดน้ำเสียจากเหมืองได้มากขึ้น การใช้น้ำรีไซเคิลเพิ่มขึ้น และลดแรงกดดันในการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

สำหรับองค์กรที่กำลังมองหาโพลีอะคริลาไมด์ตกตะกอนสำหรับการบำบัดน้ำเสียจากการทำเหมืองแร่ ECOLINK TECHNOLOGY สามารถให้การสนับสนุนทางเทคนิคและการเลือกผลิตภัณฑ์แบบกำหนดเอง-ได้ตามความต้องการ

ส่วนที่ 2: การเพิ่มประสิทธิภาพการให้ PAM, การควบคุมกระบวนการทำให้แร่ธาตุเข้มข้น และPAC (โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์)เทคโนโลยีการบำบัดน้ำแบบผสมผสาน

6. วิธีการเตรียมและการจ่ายยา PAM Flocculant ที่ถูกต้องจะกำหนดประสิทธิผลของการบำบัด

ในการแปรรูปแร่ การเลือกโพลีอะคริลาไมด์ (PAM) ที่เหมาะสมเป็นเพียงก้าวแรกในการปรับปรุงประสิทธิภาพของสารเพิ่มความข้น วิธีการละลายสารเคมี การเสื่อมสภาพ และการจ่ายสารเคมีที่ถูกต้องจะกำหนดประสิทธิภาพการรักษาขั้นสุดท้ายอย่างเท่าเทียมกัน

เนื่องจาก PAM เป็นโพลีเมอร์สายน้ำหนัก-โมเลกุล-สูง วิธีการละลายและการผสมที่ไม่เหมาะสมจึงสามารถนำไปสู่:

โซ่โพลีเมอร์ไม่สามารถกางออกจนสุดได้

ลดพื้นที่ผิวการดูดซับที่มีประสิทธิภาพ

ขนาดฟองไม่เพียงพอ

ความเร็วการตกตะกอนลดลง

ปริมาณการใช้สารเคมีที่เพิ่มขึ้น

ECOLINK TECHNOLOGY แนะนำให้ลูกค้าเหมืองแร่เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเตรียม PAM โดยพิจารณาจาก-ลักษณะของสารละลายของไซต์

โดยปกติ การควบคุมความเข้มข้นของสารละลายโพลีเมอร์แบบแอคทีฟที่ 0.05%–0.2% ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการรับน้ำของ PAM ที่สมบูรณ์และประสิทธิภาพการจับตัวเป็นก้อนที่เหมาะสมที่สุด เมื่อเปรียบเทียบกับระบบการเจือจางแบบขั้นตอนเดียว- การใช้แนวทางการเจือจางแบบสอง-แบบด้วยถังแบบเก่าจะช่วยเพิ่มการกระตุ้นการทำงานของโพลีเมอร์ได้ โดยทั่วไปแนะนำให้คงเวลาการเสื่อมสภาพของ PAM ไว้ที่ 30–60 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าโซ่โพลีเมอร์จะคลี่ออกอย่างสมบูรณ์

6.1 การออกแบบจุดจ่าย PAM และการควบคุมการผสม

ในระบบการทำให้แร่หนาขึ้น ตำแหน่งการเติม PAM ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการจับตัวเป็นก้อน

หากจุดจ่ายสารอยู่ห่างจากสารทำให้ข้นเกินไป:

Flocs อาจก่อตัวก่อนเวลาอันควรและแตกสลาย

เพิ่มความเสียหายจากแรงเฉือนระหว่างการขนส่ง

หากจุดจ่ายสารอยู่ใกล้เกินไป:

PAM ไม่สามารถสัมผัสกับสารละลายได้เพียงพอ

การรวมตัวของอนุภาคไม่สมบูรณ์

ในการใช้งานจริง แนะนำให้วางจุดจ่ายสารตกตะกอนประมาณ 3-5 เมตรก่อนที่สารเพิ่มความข้นจะป้อนเข้าที่ดี รวมกับการผสมออนไลน์อย่างอ่อนโยน เพื่อให้โพลีเมอร์สัมผัสกับสารละลายได้เต็มที่ ขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงแรงเฉือนที่มากเกินไปซึ่งจะทำลายโครงสร้างของตะกอน

บริษัทเหมืองนิกเกิลแห่งหนึ่งในออสเตรเลียตะวันตกปรับปรุงความชัดเจนของการไหลล้นขึ้น 22% โดยการปรับตำแหน่งการจ่ายสารตกตะกอนและเพิ่มอุปกรณ์ผสมแบบคงที่

สิ่งนี้แสดงให้เห็นว่าการปรับกระบวนการใช้งาน PAM ให้เหมาะสมไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพทางเคมีเท่านั้น แต่ยังต้องมีการปรับอย่างเป็นระบบร่วมกับ-เงื่อนไขของอุปกรณ์ในไซต์งานด้วย

7. การเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณ PAM ในการใช้งานแปรรูปแร่ต่างๆ

ต้องปรับขนาดยา PAM ตามลักษณะของแร่ ความเข้มข้นของของแข็ง และประสิทธิภาพในการตกตะกอนเป้าหมาย

การใช้สารเคมีน้อยกว่า-ปริมาณจะนำไปสู่:

การรวมตัวของอนุภาคไม่เพียงพอ

ความเร็วการตกตะกอนลดลง

เพิ่มความขุ่นของน้ำล้น

ในทางกลับกัน การให้ยาเกิน-อาจทำให้เกิด:

การกลับรายการค่าธรรมเนียม;

การทำให้อนุภาคเสถียร-;

การเสื่อมคุณภาพส่วนเหนือตะกอน

ดังนั้นการควบคุมปริมาณ PAM อย่างเหมาะสมจึงเป็นส่วนสำคัญในการลดต้นทุนการดำเนินงาน

ช่วงปริมาณการใช้สารตกตะกอนโดยทั่วไปในการแปรรูปแร่ธาตุมีดังนี้:

สำหรับบริษัทเหมืองแร่ ทางออกที่ดีที่สุดไม่ใช่แค่การเพิ่มสารเคมีเท่านั้น แต่ยังค้นหาผ่านการคัดกรองเชิงทดลอง:

น้ำหนักโมเลกุลที่เหมาะสมที่สุด

ความหนาแน่นประจุที่เหมาะสมที่สุด

ความเข้มข้นในการจ่ายยาที่เหมาะสมที่สุด

ตำแหน่งการเติมที่เหมาะสมที่สุด

ECOLINK TECHNOLOGY สามารถช่วยในการเลือก PAM และการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานโดยพิจารณาจากตัวอย่างสารละลาย ประเภทของแร่ และ-พารามิเตอร์การปฏิบัติงานที่ไซต์ที่ลูกค้าให้มา

8. การตรวจสอบประสิทธิภาพการปฏิบัติงานที่เข้มข้นขึ้นและการประเมินผลลัพธ์แอปพลิเคชัน PAM

เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ{0}}ที่เสถียรในระยะยาวของ Flocculant ในกระบวนการแปรรูปแร่ ตัวบ่งชี้การทำงานที่สำคัญของสารทำให้ข้นจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง

ส่วนใหญ่ได้แก่:

8.1 ความหนาแน่นอันเดอร์โฟลว์

ความหนาแน่นอันเดอร์โฟลวเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญสำหรับการประเมินประสิทธิภาพของสารเพิ่มความหนา

ปริมาณของแข็งอันเดอร์โฟลว์ที่สูงขึ้นหมายถึง:

ฟื้นฟูแหล่งน้ำได้มากขึ้น

ลดต้นทุนการขนส่งกากแร่

แรงดันในการแยกน้ำที่ปลายน้ำลดลง

8.2 ความชัดเจนล้น

น้ำล้นที่ข้นขึ้นมักจะต้องนำกลับเข้าสู่ระบบการผลิต ดังนั้นความใสของน้ำจึงส่งผลโดยตรงต่อระบบน้ำในเหมืองทั้งหมด

โดยทั่วไปประสิทธิผลของการรักษาจะได้รับการประเมินโดย:

ความขุ่น (NTU);

ความเข้มข้นของสารแขวนลอย (SS)

ภายใต้เงื่อนไขเป้าหมาย โดยทั่วไปความขุ่นส่วนเกินควรได้รับการควบคุมให้ต่ำกว่า 200 NTU

8.3 ความเร็วตกตะกอน

การทดลองตกตะกอนช่วยให้ประเมินความสามารถของ PAM ในการรวมตัวกันของอนุภาคของสารละลายได้

สำหรับระบบสารละลายที่มีผลการจับตัวเป็นก้อนที่ดี ความเร็วตกตะกอนโดยทั่วไปจะอยู่ที่: 15–40 เมตร/ชั่วโมง

9. การรวม PAC และ PAM เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการบำบัดน้ำเสียจากเหมือง

นอกเหนือจากการแยกของเหลวที่เป็นของแข็ง-ในระหว่างที่หางแร่หนาขึ้นแล้ว บริษัทเหมืองแร่ยังมักต้องปฏิบัติต่อ:

หางแร่คืนน้ำ

อุปกรณ์ล้างน้ำเสีย

น้ำเสียจากการแปรรูปแร่

ของแข็งแขวนลอย-ที่มีน้ำเสียทางอุตสาหกรรม

ในการใช้งานเหล่านี้ ECOLINK TECHNOLOGY ไม่เพียงแต่ให้โพลีอะคริลาไมด์ (PAM) เท่านั้น แต่ยังให้โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ (PAC) เป็นสารเคมีบำบัดการแข็งตัวของเลือดอีกด้วย

ฟังก์ชันหลักของ PAC:

ปรับประจุพื้นผิวให้เป็นกลางจากอนุภาคแขวนลอยในน้ำ

ส่งเสริมอนุภาคขนาดเล็ก-ให้กลายเป็นฟล็อคหลัก

ลดความขุ่นของน้ำเสีย

ฟังก์ชั่นหลักของ PAM:

ขยายขนาด floc เพิ่มเติมด้วยการเชื่อมพอลิเมอร์

เพิ่มความเร็วในการตกตะกอน

ปรับปรุงประสิทธิภาพการบำบัดน้ำเสียจากตะกอน

ดังนั้นในการบำบัดน้ำเสียจากเหมือง จึงมักนำกระบวนการรวมมาใช้: PAC Coagulant + PAM Flocculant

ขั้นตอนการบำบัดโดยทั่วไป: น้ำเสียจากเหมือง → ปฏิกิริยาการแข็งตัวของ PAC → การเพิ่มประสิทธิภาพการตกตะกอนของ PAM → การตกตะกอน / การทำให้ข้นขึ้น → การนำน้ำสะอาดกลับมาใช้ใหม่

วิธีการแบบผสมผสานนี้ช่วยให้บริษัทเหมืองแร่เพิ่มอัตราการรีไซเคิลน้ำในขณะที่ลดแรงกดดันในการปล่อยทิ้งสิ่งแวดล้อม

10. รูปแบบผลิตภัณฑ์ PAM ประสิทธิภาพสูง-: การเลือกระหว่างประเภทอิมัลชันและชนิดผง

ECOLINK TECHNOLOGY ปรับให้เข้ากับสภาพพื้นที่เหมืองที่แตกต่างกัน โดยนำเสนอผลิตภัณฑ์ PAM ในรูปแบบต่างๆ:

Solid PAM (ผงโพลีอะคริลาไมด์)

คุณสมบัติ:

การจัดเก็บที่มั่นคง

การคมนาคมสะดวก

เหมาะสำหรับโครงการขุดเหมืองที่ดำเนินการอย่างต่อเนื่องในระยะยาว-

แพม อิมัลชั่น

คุณสมบัติ:

เนื้อหาที่มีการใช้งานสูงกว่า

อัตราการละลายที่รวดเร็ว

ลด-เวลาในการเตรียมสถานที่

ข้อมูลบ่งชี้ว่าปริมาณส่วนผสมออกฤทธิ์ในสารตกตะกอนแบบอิมัลชันโดยทั่วไปสามารถสูงถึง 30%–40% ซึ่งช่วยลดต้นทุนการขนส่งและการจัดเก็บเมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์แบบดั้งเดิม ระยะเวลาการเปิดใช้งานโพลีเมอร์ชนิดการกระจาย-สามารถลดลงเหลือน้อยกว่า 10 นาที ในขณะที่ผลิตภัณฑ์แบบดั้งเดิมมักจะต้องใช้เวลา 30–60 นาที

สำหรับเหมืองขนาดใหญ่-ที่มีระบบอัตโนมัติในระดับสูง อิมัลชัน PAM มอบโซลูชันการควบคุมการจ่ายสารเคมีที่ยืดหยุ่นมากขึ้น

11. มูลค่าการบริการที่ครอบคลุมของการบำบัดน้ำเหมือง ECOLINK TECHNOLOGY

ความต้องการของอุตสาหกรรมแปรรูปแร่สำหรับซัพพลายเออร์เคมีได้เปลี่ยนจากการซื้อสารเคมีชนิดเดียวไปเป็นการแสวงหาโซลูชันที่ครอบคลุมที่มีความเสถียร มีประสิทธิภาพ และประหยัด

เทคโนโลยี ECOLINK สามารถให้:

✅บริการคัดเลือกสารตกตะกอนการทำเหมือง

✅ Polyacrylamide Flocculant สำหรับสารละลายบำบัดน้ำเสียจากเหมืองแร่

✅ แผนการรักษาแบบผสมผสาน PAC + PAM

✅ คำแนะนำในการเพิ่มประสิทธิภาพให้หางแร่หนาขึ้น

✅อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม

✅ แผนการรีไซเคิลทรัพยากรน้ำ

ด้วยการรวมสารเคมีเข้ากับอุปกรณ์บำบัดน้ำ เราช่วยให้ลูกค้าบรรลุ:

ความหนาแน่นของน้ำล้นที่สูงขึ้น

ลดการใช้สารเคมี

อัตราการคืนน้ำที่สูงขึ้น

การดำเนินการผลิตเหมืองมีเสถียรภาพมากขึ้น

ส่วนที่ 3: เทคโนโลยีการตกตะกอนแร่ขั้นสูง การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน และเทคโนโลยี ECOLINK โซลูชั่นการบำบัดน้ำจากเหมืองแบบครบวงจร

12. เทคโนโลยีการตกตะกอนขั้นสูงช่วยให้เหมืองปรับปรุงประสิทธิภาพการทำให้ข้นขึ้น

เนื่องจากทรัพยากรแร่มีความซับซ้อนมากขึ้น โซลูชันเคมีเดี่ยว-แบบเดิมๆ แทบจะไม่สามารถตอบสนองความต้องการของเหมืองขนาดใหญ่ที่ต้องการประสิทธิภาพสูง การใช้น้ำต่ำ และการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

องค์กรแปรรูปแร่สมัยใหม่ให้ความสำคัญกับ:

ประสิทธิภาพการข้นหางที่สูงขึ้น

ลดการใช้สารเคมี

คุณภาพน้ำรีไซเคิลที่มีเสถียรภาพมากขึ้น

ความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานของอุปกรณ์ที่สูงขึ้น

ด้วยการปรับโครงสร้างโมเลกุล ความหนาแน่นประจุ และวิธีการใช้งานโพลีอะคริลาไมด์ (PAM) แบบผสมผสาน จะทำให้ประสิทธิภาพของสารเพิ่มความข้นเพิ่มขึ้นอีก

12.1 โครงการเพิ่มประสิทธิภาพระบบโพลีเมอร์คู่

สำหรับระบบสารละลายที่ซับซ้อนบางระบบ เช่น:

แร่ที่มีดินเหนียวสูง

หางแร่ที่มีอนุภาคละเอียดมาก-

น้ำเสียจากเหมืองที่มีความเค็มสูง-

สารตกตะกอนตัวเดียวอาจล้มเหลวในการบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ในกรณีเช่นนี้ สามารถใช้ระบบ Dual Polymer ได้

วิธีการสมัครทั่วไป:

ขั้นแรก:ใช้โพลีเมอร์ความหนาแน่นประจุสูงที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำเพื่อปรับประจุพื้นผิวของอนุภาคแร่

ขั้นที่สอง:เติมโพลีอะคริลาไมด์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงเพื่อสร้างตะกอนขนาดใหญ่จากไมโคร-ฟล็อกผ่านการเชื่อมโยงสายโซ่โมเลกุล

เทคโนโลยีนี้สามารถปรับปรุง:

ขนาดฟลอก;

ความเร็วตกตะกอน;

ความเข้มข้นของของแข็งอันเดอร์โฟลว์;

ประสิทธิภาพการชี้แจงล้น

ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าในโรงงานแปรรูปแร่เหล็กของบราซิลซึ่งมีกำลังการผลิต 15 ล้านตันต่อปี การใช้ระบบโพลีเมอร์คู่ช่วยเพิ่มความเร็วการตกตะกอนได้ 35% และลดต้นทุนสารเคมีลง 28%

โพลีเมอร์ปรับสภาพจะทำให้ประจุที่พื้นผิวของอนุภาคเป็นกลาง ในขณะที่โพลีเมอร์ที่เชื่อมต่อจะก่อตัวเป็นตะกอนขนาดใหญ่อย่างรวดเร็ว ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ การควบคุมอัตราส่วนที่เหมาะสม โดยทั่วไปจะมีอัตราส่วนของสารปรับสภาพต่อการเชื่อมโยงโพลีเมอร์ตั้งแต่: 1:3 ถึง 1:5

13. การควบคุมการจ่ายสารอัตโนมัติช่วยเพิ่มความเสถียรของแอปพลิเคชัน PAM

ในการผลิตเหมืองขนาดใหญ่- ลักษณะของสารละลายสามารถผันผวนได้ตลอดเวลาตามแหล่งที่มาของแร่ ปริมาณการผลิต และการเปลี่ยนแปลงคุณภาพน้ำ

การอาศัยการปรับปริมาณ PAM ด้วยตนเองทำให้เกิด:

การขาดสารเคมี

ขยะเคมี

ความผันผวนอันเดอร์โฟลว์;

คุณภาพน้ำล้นไม่คงที่

ดังนั้น เหมืองจำนวนมากขึ้นจึงหันมาใช้ระบบจ่ายสารตกตะกอนแบบอัตโนมัติ

ระบบควบคุมอัจฉริยะสามารถปรับปริมาณ PAM ได้แบบเรียลไทม์โดยยึดตาม:

อัตราการป้อน;

ความเข้มข้นของสารละลาย

ขนาดอนุภาค

ความหนาแน่นอันเดอร์โฟลว์

ความชัดเจนล้น

การใช้การควบคุมการป้อนไปข้างหน้ารวมกับการควบคุมป้อนกลับช่วยรักษาการทำงานของสารทำให้ข้นมีความเสถียรในระหว่างการเปลี่ยนแปลงสภาพของสารละลายในขณะที่ลดการใช้สารตกตะกอน

ข้อมูลการใช้งานที่เกี่ยวข้องบ่งชี้ว่าระบบควบคุมอัตโนมัติสามารถลดการใช้สารตกตะกอนได้ประมาณ 10%–15%

14. โครงการรวม PAM และ PAC ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการรีไซเคิลน้ำเสียจากเหมือง

ในการผลิตเหมืองแร่ การจัดการทรัพยากรน้ำกลายเป็นปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อต้นทุนการดำเนินงาน

น้ำเสียจากเหมืองแบบดั้งเดิมมักประกอบด้วย:

อนุภาคแร่ที่ถูกระงับ

สไลม์ละเอียด;

สารคอลลอยด์

สารมลพิษอินทรีย์บางชนิด

การอาศัยการตกตะกอนของแรงโน้มถ่วงตามธรรมชาติเพียงอย่างเดียวมักไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดในการรีไซเคิลได้

โซลูชันการบำบัดน้ำเสียจากเหมืองที่ ECOLINK TECHNOLOGY นำเสนอ โดยทั่วไปจะประกอบด้วย:

ขั้นแรก: การรักษาด้วยการแข็งตัวของ PAC

โพลีอลูมิเนียมคลอไรด์ (PAC) ทำหน้าที่เป็นสารตกตะกอนอนินทรีย์ที่มีประสิทธิภาพ:

บีบอัดชั้นไฟฟ้าสองชั้นอย่างรวดเร็ว

ปรับประจุพื้นผิวของอนุภาคให้เป็นกลาง

ส่งเสริมการรวมตัวของสารแขวนลอยระดับไมโคร

ขั้นตอนที่สอง: การเพิ่มประสิทธิภาพการตกตะกอนของ PAM

โพลีอะคริลาไมด์ (PAM) เพิ่มเติม:

เพิ่มขนาด floc;

ยกระดับความเร็วการตกตะกอน

เพิ่มประสิทธิภาพการข้นตะกอน

ด้วยการทำงานร่วมกันของ PAC และ PAM กระบวนการบำบัดการแข็งตัว + การตกตะกอนที่เสถียรยิ่งขึ้นจะเกิดขึ้น โดยนำไปใช้ใน:

หางแร่ของเหมืองคืนการบำบัดน้ำ

การบำบัดน้ำเสียจากการแปรรูปแร่

การบำบัดน้ำรีไซเคิลจากกระบวนการแปรรูปแร่

การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมแบบ Zero Liquid Discharge (ZLD)

15. การวิเคราะห์มูลค่าทางเศรษฐกิจ: PAM ประสิทธิภาพสูง- ช่วยลดต้นทุนสารเคมีและเพิ่มรายได้โดยรวม

สำหรับกิจการเหมืองแร่ การประเมินประสิทธิภาพของสารตกตะกอนไม่ควรเน้นที่ราคาต่อตันของสารเคมีเพียงอย่างเดียว แต่ต้องพิจารณาอย่างครอบคลุมถึง:

ปริมาณการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่

ความสามารถในการประมวลผลของอุปกรณ์

ค่าใช้จ่ายในการกำจัดกากแร่

เสถียรภาพการผลิต

ข้อมูลบ่งชี้ว่าต้นทุนการตกตะกอนโดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 0.10–0.50 ดอลลาร์ต่อตันของแร่แปรรูป อย่างไรก็ตาม การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของสารเพิ่มความหนาสามารถสร้างมูลค่าทางเศรษฐกิจที่สูงขึ้นได้

มูลค่าที่ครอบคลุมสะท้อนให้เห็นเป็นส่วนใหญ่ใน:

15.1 การเพิ่มอัตราการคืนน้ำ

สำหรับความหนาแน่นของน้ำใต้น้ำที่เพิ่มขึ้นทุกๆ 1% โดยทั่วไปแล้วน้ำในกระบวนการผลิตจะสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ประมาณ 1.5%–2.0% ซึ่งช่วยลดความต้องการ{3}}การเติมน้ำจืด

15.2 การเพิ่มกำลังการผลิต

หลังจากปรับประสิทธิภาพการตกตะกอนให้เหมาะสมแล้ว จะสามารถ:

เพิ่มความสามารถในการประมวลผลของสารทำให้ข้น

ลดความเครียดของอุปกรณ์

ปรับปรุงประสิทธิภาพการกรองขั้นปลาย

ในบางการใช้งาน กำลังการผลิตสามารถเพิ่มได้ 10%–25% โดยไม่ต้องลงทุนเพิ่มเติม

15.3 การลดความเสี่ยง-การดำเนินงานในระยะยาว

โซลูชันแอปพลิเคชัน PAM ที่เสถียรสามารถลด:

ความผันผวนในการปฏิบัติงานที่ข้นขึ้น

ความถี่ของการปรับเปลี่ยนฉุกเฉิน

แรงดันน้ำประปา

ดังนั้นการเลือกสารเคมีบำบัดกากแร่ที่เหมาะสมจึงไม่ได้เป็นเพียงการตัดสินใจซื้อเท่านั้น แต่ยังเป็นส่วนสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของเหมืองอีกด้วย

16. ECOLINK TECHNOLOGY - ซัพพลายเออร์เคมีภัณฑ์และอุปกรณ์บำบัดน้ำเหมืองแบบครบวงจร

ในฐานะผู้ให้บริการโซลูชั่นบำบัดน้ำระดับมืออาชีพ ECOLINK TECHNOLOGY มุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าทั่วโลกด้วย:

เคมีบำบัดน้ำ

รวมทั้ง:

โพลีอะคริลาไมด์ (PAM)

โพลีอะคริลาไมด์ประจุลบ (APAM)

ประจุบวกโพลีอะคริลาไมด์ (CPAM)

โพลีอะคริลาไมด์แบบไม่มีประจุ (NPAM)

แพม อิมัลชั่น

โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ (PAC)

อุปกรณ์บำบัดน้ำอุตสาหกรรม

รวมทั้ง:

อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม

อุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย

ระบบนำน้ำกลับมาใช้ใหม่

อุปกรณ์ RO รีเวิร์สออสโมซิส;

อุปกรณ์อัลตราฟิลเตรชั่น;

อุปกรณ์แยกน้ำทะเล

การสนับสนุนบริการด้านเทคนิค

ECOLINK TECHNOLOGY ไม่เพียงแต่จัดหาผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังนำเสนอตามความต้องการของไซต์ของลูกค้าด้วย:

คำแนะนำรุ่นผลิตภัณฑ์

น้ำหนักโมเลกุลของ PAM และการเพิ่มประสิทธิภาพความหนาแน่นของประจุ

การทดสอบรวม ​​PAC/PAM;

คำแนะนำในการทดสอบขวดในห้องปฏิบัติการ

การออกแบบแผนกระบวนการบำบัดน้ำ

เพื่อตอบสนองข้อกำหนดในการใช้งานเหมืองแร่ เช่น Polyacrylamide Flocculant สำหรับการบำบัดน้ำเสียจากเหมืองแร่ และ PAM ประจุลบน้ำหนักโมเลกุลสูงสำหรับการตกตะกอนของแร่ ECOLINK TECHNOLOGY สามารถช่วยเหลือลูกค้าในการเลือกโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดกับสภาพแร่ในท้องถิ่นและสภาพแวดล้อมการทำงาน

17. บทสรุป: เลือกโซลูชัน PAM ที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการเพิ่มความหนาแน่นของเหมืองและขีดความสามารถการพัฒนาที่ยั่งยืน

อุตสาหกรรมแปรรูปแร่กำลังก้าวไปสู่ประสิทธิภาพสูง การใช้น้ำต่ำ และการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

การเพิ่มประสิทธิภาพของสารเพิ่มความหนาไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับตัวอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับ:

การคัดเลือกสารตกตะกอนที่เหมาะสม

วิธีการจ่ายยา PAM ทางวิทยาศาสตร์

การทำงานร่วมกันของการแข็งตัวของ PAC ที่เสถียร

การตรวจสอบข้อมูลอย่างต่อเนื่องและการปรับเปลี่ยนกระบวนการ

ด้วยโพลีอะคริลาไมด์ (PAM), โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ (PAC) ประสิทธิภาพสูง- และการสนับสนุนทางเทคนิคอย่างมืออาชีพ องค์กรเหมืองแร่จึงสามารถบรรลุ:

✔ความเร็วในการตกตะกอนเร็วขึ้น

✔ความหนาแน่นของน้ำล้นที่สูงขึ้น

✔น้ำรีไซเคิลที่สะอาดยิ่งขึ้น

✔ลดต้นทุนการดำเนินงาน

ECOLINK TECHNOLOGY มีความกระตือรือร้นที่จะเป็นพันธมิตรกับลูกค้าเหมืองแร่ทั่วโลกเพื่อจัดหาโซลูชันการบำบัดน้ำจากเหมืองที่เชื่อถือได้ มีประสิทธิภาพ และประหยัด