จากผลลัพธ์ในห้องปฏิบัติการที่ดีเยี่ยมไปจนถึงแย่ใน-ประสิทธิภาพของไซต์-ปัญหามักอยู่ที่กระบวนการผสม

ในโครงการบำบัดน้ำจริง ผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากต้องเผชิญกับสถานการณ์ที่ Jar Tests แสดงให้เห็นเช่นนั้นPAC (โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์)มีฤทธิ์จับตัวเป็นก้อนได้ดีเยี่ยม ทำให้ได้น้ำใสและมีฟองหนาแน่น อย่างไรก็ตาม ในระบบบำบัดน้ำที่ดำเนินการอย่างเป็นทางการ แม้ว่าปริมาณ PAC เดียวกัน คุณภาพน้ำดิบเท่าเดิม และสภาวะการทำงานที่คล้ายคลึงกันจะยังคงอยู่ แต่ผลการบำบัดขั้นสุดท้ายจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ความขุ่นของน้ำทิ้งจะเพิ่มขึ้น และปริมาณการใช้สารเคมีก็เพิ่มขึ้นตามไปด้วย

ในความเป็นจริง ปรากฏการณ์นี้พบได้บ่อยมากในการบำบัดน้ำดื่ม น้ำประปาของเทศบาล การบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรม และโครงการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่

หลายๆ คนมักสงสัยในคุณภาพผลิตภัณฑ์ PAC ความผันผวนของน้ำดิบ หรือประสิทธิภาพของถังตกตะกอนเป็นอันดับแรก อย่างไรก็ตาม การปฏิบัติงานด้านวิศวกรรมที่ครอบคลุมได้พิสูจน์แล้วว่าในกรณีส่วนใหญ่ ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อผลการแข็งตัวของ PAC ไม่ใช่ตัวสารเคมีเอง แต่เป็นวิธีการผสมและเวลาปฏิกิริยาตลอดกระบวนการแข็งตัวของเลือด

ในฐานะซัพพลายเออร์ PAC มืออาชีพและผู้ให้บริการโซลูชันการบำบัดน้ำ ECOLINK TECHNOLOGY ให้บริการลูกค้าทั่วโลกในอุตสาหกรรมต่างๆ มาเป็นเวลานาน จากประสบการณ์-ในการทดสอบการใช้งานไซต์ที่กว้างขวาง เราพบว่าการปรับระบบผสมอย่างเหมาะสมมักจะสามารถปรับปรุงการใช้ PAC ลดต้นทุนสารเคมี และปรับปรุงคุณภาพน้ำทิ้งได้อย่างมาก- ทั้งหมดนี้โดยไม่ต้องเพิ่มการลงทุนด้านอุปกรณ์

ดังนั้นสำหรับโครงการใดๆ ที่ต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพการรักษาของโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ (PAC)การได้รับความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับกระบวนการผสมนั้นมีประโยชน์ในทางปฏิบัติมากกว่าการเพิ่มปริมาณแบบสุ่มสี่สุ่มห้า

เหตุใดกระบวนการผสมจึงกำหนดผลการรักษาการแข็งตัวของ PAC

PAC คือสารตกตะกอนโพลีเมอร์อนินทรีย์ที่มีประสิทธิภาพ กลไกการทำงานของมันไม่ได้เป็นเพียงการเติมสารเคมีธรรมดา แต่เป็นชุดของปฏิกิริยาเคมีอย่างต่อเนื่องและการชนทางกายภาพที่ทำให้อนุภาคคอลลอยด์ในน้ำค่อยๆ ก่อตัวเป็นก้อนขนาดใหญ่และตกตะกอนได้ง่าย

โดยทั่วไปกระบวนการทั้งหมดจะมีสองขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกันแต่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงในแง่ของข้อกำหนด:

การแข็งตัว

การตกตะกอน

แม้ว่าทั้งสองมักจะเกิดขึ้นตามลำดับ แต่ข้อกำหนดสำหรับเงื่อนไขการผสมก็แตกต่างกันอย่างชัดเจน หากไม่สามารถบรรลุสภาวะการทำงานที่เหมาะสมที่สุดของทั้งสองขั้นตอนแยกกันได้ ผลการรักษาขั้นสุดท้ายจะยังคงถูกจำกัด แม้ว่าจะเลือก PAC Coagulant แบบพรีเมียมก็ตาม

ระยะที่ 1: การผสมอย่างรวดเร็ว-การพิจารณาว่า PAC มีผลจริงหรือไม่

ครั้งหนึ่งโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ (PAC)เข้าสู่แหล่งน้ำ ปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสจะเริ่มขึ้นเกือบจะในทันที

ไอออนเชิงซ้อนโพลีนิวเคลียร์ไฮดรอกซิลที่ปล่อยออกมาโดย PAC จะสัมผัสกับอนุภาคคอลลอยด์ในน้ำอย่างรวดเร็ว และทำให้อนุภาคไม่เสถียรผ่านการทำให้ประจุเป็นกลาง ซึ่งจะช่วยขจัด-การ-การชำระของแข็งแขวนลอยที่เกิดจากไฟฟ้าสถิตที่ยากอย่างอื่น ทำให้เกิดเงื่อนไขสำหรับการจับตัวเป็นก้อนในภายหลัง

กระบวนการนี้เกิดขึ้นเร็วมาก โดยมีกรอบเวลาตอบสนองสั้นมากเท่านั้น

ดังนั้น ภายในสิบวินาทีหลังจากที่ PAC เข้าสู่ระบบ สารเคมีจะต้องกระจายอย่างเท่าเทียมกันมากที่สุดตลอดการไหลของน้ำ

หากความเร็วการผสมไม่เพียงพอจะเกิดปัญหาต่อไปนี้:

ความเข้มข้นของ PAC ในท้องถิ่นสูง นำไปสู่การให้ยาเกินขนาดเฉพาะที่

สารเคมีไม่เพียงพอในบางพื้นที่ ไม่สามารถทำให้ประจุเป็นกลางได้

PAC เริ่มไฮโดรไลซ์ก่อนจะกระจายตัวเต็มที่ และค่อยๆ ลดการทำงานของมันลง

ปริมาณไมโคร-ที่ไม่เพียงพอจะเกิดขึ้นในภายหลัง ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการจับตัวเป็นก้อนโดยรวม

ดังนั้นเป้าหมายของระยะการผสมอย่างรวดเร็วไม่ใช่การสร้างฟอง แต่เพื่อให้ PAC สัมผัสกับอนุภาคทั้งหมดที่จะบำบัดได้อย่างเต็มที่

สำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการบำบัดน้ำ PAC นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดของทั้งระบบ

ระยะที่ 2: การผสมตะกอน-ส่งเสริมการก่อตัวของตะกอนที่เสถียร

หลังจากการแข็งตัวอย่างรวดเร็วเสร็จสิ้น อนุภาคในน้ำจะสูญเสียสถานะเสถียรไป แต่สิ่งที่ก่อตัวขึ้น ณ จุดนี้ส่วนใหญ่ยังคงเป็นไมโครฟอส-ที่มีขนาดเล็กมาก

ไมโคร-ฟอสฟอรัสเหล่านี้จำเป็นต้องชนกันอย่างต่อเนื่องและรวมตัวกันในสภาพแวดล้อมที่มีพลังงานต่ำ-ตามมา และค่อยๆ ขยายใหญ่ขึ้นจนกลายเป็นฟอสขนาดใหญ่ในที่สุดที่สามารถเข้าสู่ถังตกตะกอนหรือการลอยตัวของอากาศละลาย (DAF) ได้อย่างราบรื่น

สิ่งที่ต้องการในขั้นตอนนี้คือ:

การผสมอย่างอ่อนโยนและต่อเนื่อง

เวลาเก็บรักษาที่เพียงพอ

คงที่และค่อยๆ ลดพลังงานความปั่นป่วนลง

หากความปั่นป่วนรุนแรงเกินไปในระยะนี้ ฝูงขนาดใหญ่ที่เพิ่งก่อตัวใหม่ก็จะแตกสลายอีกครั้ง

ปรากฏการณ์ทั่วไปบน-ไซต์ได้แก่:

ก้อนที่ปรากฏเป็นเข็ม-คล้ายหรืออยู่ในสถานะอนุภาคเล็ก

การลดลงอย่างมีนัยสำคัญในความเร็วการตกตะกอน

เพิ่มความขุ่นของน้ำทิ้ง

ไม่สามารถปรับปรุงผลการรักษาได้แม้จะเพิ่มปริมาณ PAC อย่างต่อเนื่องก็ตาม

ดังนั้น เวลาในการผสมและการตกตะกอนของ PAC อย่างรวดเร็วจึงต้องปรับให้เหมาะสมแยกกัน แทนที่จะใช้โหมดการทำงานเดียวกัน

เหตุใดระบบผสมแบบขั้นตอนเดียว-จึงมักล้มเหลวในการให้ผลการบำบัดที่เหมาะสมที่สุด

โรงงานน้ำขนาดเล็กและขนาดกลาง-หรือสถานีบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรมหลายแห่งใช้ถังผสมเพียงถังเดียวเพื่อทำให้กระบวนการตกตะกอนทั้งหมดเสร็จสิ้น เพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายในการลงทุนด้านอุปกรณ์

แม้ว่าการออกแบบนี้จะมีโครงสร้างที่เรียบง่าย แต่ก็ยากที่จะตอบสนองความต้องการของทั้งสองขั้นตอนไปพร้อมๆ กัน เนื่องจากการผสมอย่างรวดเร็วและการผสมการจับตัวเป็นก้อนมีความต้องการพลังงานที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง

การผสมอย่างรวดเร็วต้องใช้ความปั่นป่วนของพลังงานสูง- ในขณะที่ขั้นตอนการจับตัวเป็นก้อนต้องใช้การชนกันของอนุภาคที่ช้าและนุ่มนวล

หากคงความปั่นป่วนที่มีความเข้มข้นสูงไว้ตลอดกระบวนการทั้งหมด:

ไมโคร-ฟล็อคไม่สามารถเติบโตต่อไปได้

ฝูงขนาดใหญ่ที่ก่อตัวจะถูกตัดและทำลายอย่างต่อเนื่อง

การใช้งาน PAC ลดลงอย่างมาก

ในทางกลับกัน ถ้าทั้งระบบใช้การกวนด้วยความเร็วต่ำ-:

PAC ไม่สามารถกระจายตัวได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ

ประสิทธิภาพการวางตัวเป็นกลางของประจุลดลง

ปฏิกิริยาการแข็งตัวของเลือดส่วนหน้าไม่เพียงพอ

ดังนั้น ในระบบบำบัดน้ำอุตสาหกรรมและน้ำดื่มที่ทันสมัย ​​การผสมสอง-ขั้นตอนหรือหลายขั้นตอน-จึงกลายเป็นแนวคิดการออกแบบที่ใช้กันทั่วไปมากขึ้น

การแบ่งโซนการผสมอย่างรวดเร็วและโซนการจับตัวเป็นก้อนอย่างสมเหตุสมผลสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการบำบัดของ PAC การบำบัดน้ำได้อย่างมาก ในขณะที่ลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวม

พารามิเตอร์การทำงานใดที่ควรเน้นในระบบผสมแบบรวดเร็ว

มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผสมอย่างรวดเร็ว แต่การปฏิบัติงานทางวิศวกรรมได้พิสูจน์แล้วว่าพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดสองประการคือ:

1. การไล่ระดับความเร็ว (ค่า G)

การไล่ระดับความเร็ว (ค่า G) เป็นดัชนีสำคัญในการประเมินความเข้มของการผสมและเป็นพื้นฐานสำคัญในการตัดสินว่าการผสมเพียงพอหรือไม่

สำหรับระบบการแข็งตัวของ PAC พารามิเตอร์การทำงานที่แนะนำคือ:

ค่า G: 200–400 s⁻¹

เวลาผสมอย่างรวดเร็ว:30–60 วินาที

กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้สร้างสมดุลระหว่างการกระจายตัวของสารเคมีอย่างรวดเร็วและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ช่วยให้ PAC สามารถกระจายตัวสม่ำเสมอภายในหน้าต่างปฏิกิริยาที่เหมาะสมที่สุด

หากค่า G ต่ำกว่าช่วงที่แนะนำอย่างมาก อาจส่งผลให้ประสิทธิภาพการแข็งตัวของเลือดลดลงได้ง่าย

2. ตำแหน่งการจ่าย PAC

นอกจากความเข้มข้นของการผสมแล้ว สถานที่ที่ PAC เข้าสู่ระบบยังเป็นตัวกำหนดผลการบำบัดด้วย

ตามหลักการแล้ว ควรจ่าย PAC ในตำแหน่งที่มีความปั่นป่วนรุนแรงที่สุดในระบบ เช่น:

ทางเข้าของเครื่องผสมอย่างรวดเร็ว

ใกล้กับเครื่องกวนแบบเร็วทางกล

พื้นที่ความเร็วสูง-ในท่อ

ใกล้ทางออกปั๊ม

หากจ่าย PAC ในตำแหน่งที่มีความเร็วการไหลต่ำหรืออยู่ห่างจากเครื่องผสม สารเคมีอาจผ่านการไฮโดรไลซิสบางส่วนก่อนที่จะเข้าสู่โซนที่มีกระแสปั่นป่วนสูง- ซึ่งจะทำให้กิจกรรมที่มีประสิทธิผลลดลง

ดังนั้น การปรับจุดจ่าย PAC ให้เหมาะสมมักจะสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการจับตัวเป็นก้อนและลดต้นทุนการดำเนินงานโดยไม่ต้องเพิ่มปริมาณสารเคมี

การเพิ่มประสิทธิภาพการผสมมีคุณค่าทางเศรษฐกิจมากกว่าการเพิ่มปริมาณ PAC

เมื่อผู้ปฏิบัติงานสังเกตเห็นการเพิ่มขึ้นของความขุ่นของน้ำทิ้ง ปฏิกิริยาแรกมักจะเป็นการเพิ่มปริมาณ PAC

ในความเป็นจริง หากมีปัญหากับระบบผสมเอง แม้แต่การเพิ่มความเข้มข้นของสารเคมีอย่างต่อเนื่องก็ไม่สามารถแก้ปัญหาประสิทธิภาพการจับตัวเป็นก้อนที่ลดลงได้อย่างแท้จริง

กรณีบนไซต์จำนวนมาก- แสดงให้เห็นว่าหลังจากปรับการผสมอย่างรวดเร็ว การผสมการจับตัวเป็นก้อน และเวลาปฏิกิริยาโดยรวมให้เหมาะสมอย่างเหมาะสมแล้ว มักจะสามารถบรรลุเป้าหมายต่อไปนี้ได้:

ปรับปรุงการใช้ PAC และลดของเสียจากสารเคมี

เพิ่มประสิทธิภาพการชนกันของอนุภาคและเร่งการเติบโตของฟล็อค

ลดความขุ่นของน้ำทิ้งและปรับปรุงเสถียรภาพของระบบ

ลดการผลิตตะกอนและลดปริมาณการบำบัดที่ตามมา

ปรับปรุงประสิทธิภาพของถังตกตะกอนหรืออุปกรณ์ลอยน้ำ

ขยายวงจรการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์และลดต้นทุนการดำเนินงานที่ครอบคลุม

สำหรับระบบบำบัดน้ำที่มีการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว- แทนที่จะเติมสารเคมีแบบสุ่มสี่สุ่มห้า ควรตรวจสอบก่อนว่าเงื่อนไขการผสมตรงตามข้อกำหนดการออกแบบที่เหมาะสมที่สุดหรือไม่

ในฐานะทีมบำบัดน้ำมืออาชีพของ ECOLINK TECHNOLOGY เราขอแนะนำให้จัดลำดับความสำคัญในการประเมินความเข้มข้นของการผสมอย่างรวดเร็ว ตำแหน่งการจ่าย PAC และเวลาการเก็บรักษาของระบบ เมื่อปรับกระบวนการแข็งตัวของ PAC ให้เหมาะสมเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมปฏิกิริยาที่ดีที่สุดสำหรับการจับตัวเป็นก้อนในภายหลัง

คู่มือการเพิ่มประสิทธิภาพระบบการแข็งตัวของ PAC-การผสมอย่างรวดเร็ว การควบคุมการจับตัวเป็นก้อน และการเพิ่มประสิทธิภาพเวลาปฏิกิริยา

จะเพิ่มประสิทธิภาพระบบการผสมอย่างรวดเร็วทางวิทยาศาสตร์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้ PAC ได้อย่างไร

หลังจากให้ปริมาณ PAC แล้ว ขั้นตอนการผสมอย่างรวดเร็วจะกำหนดว่าสารเคมีสามารถกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งแหล่งน้ำภายในหน้าต่างปฏิกิริยาที่เหมาะสมที่สุดได้หรือไม่ ดังนั้น ในการปรับปรุงกระบวนการแข็งตัวของ PAC ให้เหมาะสม ระบบการผสมอย่างรวดเร็วมักเป็นจุดเชื่อมต่อแรกที่ต้องได้รับการตรวจสอบและปรับให้เหมาะสม

ประสบการณ์ด้านวิศวกรรมแสดงให้เห็นว่า-ระบบผสมเร็วที่ออกแบบมาอย่างดีควรเป็นไปตามเงื่อนไขพื้นฐานสามประการต่อไปนี้พร้อมกัน:

พลังงานผสมสูงเพียงพอ

เวลาเก็บรักษาที่เหมาะสม

ตำแหน่งการจ่าย PAC ที่ถูกต้อง

เมื่อทั้งสามสิ่งนี้ทำงานร่วมกันได้เท่านั้นโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ (PAC)ใช้ความสามารถในการวางตัวเป็นกลางของประจุอย่างเต็มที่ สร้างรากฐานที่มั่นคงสำหรับการตกตะกอนในภายหลัง

จะตัดสินได้อย่างไรว่าความเข้มข้นของการผสมอย่างรวดเร็วตรงตามข้อกำหนดหรือไม่

ในสาขาวิศวกรรมบำบัดน้ำการไล่ระดับความเร็ว (ค่า G)โดยทั่วไปจะใช้เพื่อประเมินความเข้มของการผสม

ยิ่งค่า G สูงเท่าใด แรงเฉือนต่อแหล่งน้ำต่อหน่วยเวลาก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้น และการกระจาย PAC ก็จะยิ่งเร็วขึ้นเท่านั้น

พารามิเตอร์การทำงานที่แนะนำมีดังนี้:

หากระบบผสมสามารถรักษาช่วงข้างต้นได้อย่างเสถียร โดยทั่วไปก็สามารถบรรลุผลการกระจายตัวของ PAC ที่ดีได้

ค่า G คำนวณอย่างไร

ตัวดำเนินการจำนวนมากทราบถึงความสำคัญของค่า G แต่ไม่ทราบวิธีการคำนวณ

ที่จริงแล้ววิธีการคำนวณนั้นไม่ซับซ้อน

สูตรมีดังนี้:

ก =√(พี/ยูวี)

ที่ไหน:

P:กำลังไฟเข้ามิกเซอร์ (W)

μ:ความหนืดไดนามิกของน้ำ (Pa·s)

V:ปริมาตรที่มีประสิทธิภาพของโซนการผสมอย่างรวดเร็ว (m³)

ภายใต้สภาวะอุณหภูมิของน้ำที่แตกต่างกัน ความหนืดไดนามิกของน้ำจะแตกต่างกันไป:

20 องศา :ประมาณ . 0.001 Pa·s

5 องศา :ประมาณ . 0.0018 Pa·s

ซึ่งหมายความว่าภายใต้อุปกรณ์และความเร็วในการหมุนเดียวกัน ค่า G จริงในฤดูหนาวและฤดูร้อนจะแตกต่างกัน

องค์กรหลายแห่งมองข้ามการเปลี่ยนแปลงนี้ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการจับตัวเป็นก้อนลดลงในช่วงฤดูหนาว ซึ่งพวกเขาเข้าใจผิดว่าเกิดจากการเปลี่ยนแปลงในคุณภาพผลิตภัณฑ์ PAC

ดังนั้น การเพิ่มประสิทธิภาพผลการแข็งตัวของ PAC ไม่เพียงแต่ต้องมุ่งเน้นไปที่พารามิเตอร์ของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังต้องปรับกลยุทธ์การดำเนินงานแบบไดนามิกร่วมกับฤดูกาล อุณหภูมิของน้ำ และสภาพของน้ำดิบอีกด้วย

จะปรับปรุงได้อย่างไรเมื่อค่า G ไม่เพียงพอ

หากการคำนวณแสดงให้เห็นว่าค่า G ต่ำกว่า 200 s⁻¹ แสดงว่าความเข้มข้นของการผสมอย่างรวดเร็วไม่เพียงพอ ในขณะนี้ สามารถจัดลำดับความสำคัญของมาตรการเพิ่มประสิทธิภาพต่อไปนี้ได้:

เพิ่มความเร็วของการกวน

การเพิ่มความเร็วของใบพัดสามารถเพิ่มพลังงานการผสมได้โดยตรง ทำให้ PAC กระจายตัวเร็วขึ้นตลอดการไหลของน้ำ แน่นอนว่าควรทำการปรับเปลี่ยนภายในช่วงที่อนุญาตของอุปกรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงภาระทางกลที่มากเกินไป

แทนที่ด้วยใบพัดประสิทธิภาพสูง-

อุปกรณ์รุ่นเก่าบางรุ่นใช้ไม้พายธรรมดาซึ่งมีประสิทธิภาพไฮดรอลิกต่ำ การแทนที่ด้วยใบพัดประสิทธิภาพสูง-ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผสมอย่างรวดเร็วสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพในการผสมโดยไม่ต้องเพิ่มการใช้พลังงานอย่างมีนัยสำคัญ

ลดระดับเสียงของโซนการผสมอย่างรวดเร็ว

ปริมาตรถังผสมที่มากเกินไปอาจทำให้ความเร็วการไหลในพื้นที่ลดลงได้อย่างง่ายดาย การปรับโครงสร้างของโซนผสมอย่างเหมาะสมจะช่วยเพิ่มความหนาแน่นของพลังงานต่อหน่วยปริมาตร ช่วยให้ PAC กระจายตัวสม่ำเสมอได้อย่างรวดเร็ว

ปรับจุดจ่าย PAC

หากตำแหน่งจ่าย PAC อยู่ไกลจากโซนที่มีความวุ่นวายสูง- แม้ว่าเครื่องผสมจะทำงานได้ดี ผลการบำบัดอาจลดลงเนื่องจากการไฮโดรไลซิสของสารเคมีในระยะแรก

โดยทั่วไปแนะนำให้ฉีด PAC Coagulant เข้าไปใน:

ทางเข้าของเครื่องผสมอย่างรวดเร็ว

ใกล้กับเครื่องกวนเชิงกล

ทางออกของปั๊ม

ไปป์ไลน์หลักความเร็วสูง-

ตำแหน่งเหล่านี้สามารถใช้ประโยชน์จากความปั่นป่วนของระบบให้เกิดประโยชน์สูงสุด จึงช่วยปรับปรุงการใช้สารเคมี

การวิเคราะห์กรณีปัญหาทั่วไปในระบบผสมอย่างรวดเร็ว

ปัญหาที่ 1: การจ่าย PAC ในโซนความเร็วต่ำ-

นี่เป็นปัญหาที่มองข้ามได้ง่ายที่สุดในไซต์งานวิศวกรรมหลายแห่ง

หาก PAC เข้าสู่ส่วนท่อที่ไหลช้า- สารเคมีจะเกิดการไฮโดรไลซิสบางส่วนก่อนที่จะถึงเครื่องผสม แม้ว่า PAC จะยังคงเข้าสู่ระบบ แต่ส่วนประกอบที่ทำงานอยู่ซึ่งมีส่วนร่วมในปฏิกิริยาการทำให้ประจุเป็นกลางอย่างแท้จริงจะลดลงอย่างมาก

ดังนั้น การปรับตำแหน่งการจ่าย PAC ให้เหมาะสมมักจะมีประสิทธิภาพมากกว่าการเพิ่มความเข้มข้นของสารเคมี

ปัญหาที่ 2: เวลาผสมอย่างรวดเร็วไม่เพียงพอ

นอกจากความเข้มข้นของการผสมแล้ว เวลาในการคงอยู่ก็มีความสำคัญอย่างยิ่งเช่นกัน

เวลาในการผสมอย่างรวดเร็วที่แนะนำเพื่อรักษาคือ:

30–60 วินาที

หากเวลากักเก็บน้อยกว่า 30 วินาที PAC จะเข้าสู่ขั้นตอนถัดไปก่อนที่จะมีเวลาเพียงพอที่จะสัมผัสกับอนุภาคแขวนลอยทั้งหมดได้อย่างเต็มที่ แม้ว่าค่า G จะตรงตามข้อกำหนด แต่ก็อาจทำให้ประสิทธิภาพการแข็งตัวของเลือดลดลงได้

บน-ผู้ปฏิบัติงานไซต์สามารถประมาณเวลาการเก็บรักษาได้โดยใช้สูตรต่อไปนี้:

$$\\text{เวลาการเก็บรักษา}=\\frac{\\text{ปริมาตรของโซนการผสม}}{\\text{อัตราการไหล}}$$

หากผลลัพธ์ต่ำกว่าค่าที่แนะนำอย่างมาก อาจพิจารณาเพิ่มแผ่นกั้นหรือปรับโครงสร้างถังผสมให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มเวลาปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพ

ปัญหาที่ 3: ละเว้นการปรับการปฏิบัติงานในฤดูหนาว

องค์กรหลายแห่งรักษาความเร็วของความปั่นป่วนเท่าเดิมตลอดทั้งปี-

ในความเป็นจริง เมื่ออุณหภูมิลดลง ความหนืดของน้ำจะเพิ่มขึ้น และค่า G จริงที่ความเร็วการหมุนเท่ากันจะลดลง

ตัวอย่างเช่น:

ในช่วงฤดูร้อน: G ≈ 300 s⁻¹

รักษาความเร็วเท่าเดิมในฤดูหนาว:G อาจลดลงเหลือประมาณ 220 s⁻¹

แม้ว่าจะยังอยู่ในช่วงที่แนะนำ แต่ประสิทธิภาพการแข็งตัวของเลือดก็เปลี่ยนไปแล้ว

ดังนั้น ในฤดูที่มีอุณหภูมิต่ำ- ควรปรับพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์อย่างเหมาะสมร่วมกับผลการตรวจสอบออนไลน์เพื่อให้แน่ใจว่าเวลาตอบสนองและประสิทธิภาพการจับตัวเป็นก้อนของ PAC เหมาะสมที่สุด

เหตุใดขั้นตอนการจับตัวเป็นก้อนจึงต้องใช้กลยุทธ์การผสมที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง

หลังจากการแข็งตัวอย่างรวดเร็วเสร็จสิ้น PAC ได้ทำให้อนุภาคคอลลอยด์ไม่เสถียร

ณ จุดนี้ ไมโคร-ฟล็อคในระบบจำเป็นต้องผ่านการชนกัน การดูดซับ และการรวมตัวอย่างต่อเนื่อง เพื่อค่อยๆ ก่อตัวเป็นฟล็อคขนาดใหญ่และตกลงได้

หากรักษาสถานะพลังงานสูง-ของระยะการผสมอย่างรวดเร็วไว้ ตะกอนที่เกิดขึ้นใหม่เหล่านี้จะถูกตัดและทำลายอย่างต่อเนื่อง

ดังนั้นการตกตะกอนเวทีเน้นย้ำ:

การผสมช้า

การชนกันอย่างต่อเนื่อง

การเติบโตอย่างมั่นคง

เป้าหมายของขั้นตอนนี้ไม่ใช่เพื่อเร่งปฏิกิริยา แต่เพื่อปรับปรุงคุณภาพของฝูงปลา

พารามิเตอร์การทำงานที่แนะนำสำหรับระยะการจับตัวเป็นก้อน

สำหรับโครงการส่วนใหญ่ที่ใช้โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์สำหรับการบำบัดการแข็งตัวของเลือด พารามิเตอร์ควบคุมที่แนะนำมีดังนี้:

หมายเลขแคมป์สะท้อนถึงผลรวมของความเข้มข้นของการผสมและเวลากักเก็บ จึงเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการประเมินประสิทธิภาพการจับตัวเป็นก้อน

สำหรับ-น้ำดิบที่มีความขุ่นสูง น้ำเสียอุตสาหกรรม และโครงการบำบัดน้ำผิวดินบางโครงการ การควบคุมหมายเลขแคมป์อย่างสมเหตุสมผลมักจะมีประสิทธิภาพมากกว่าการปรับค่า G เพียงอย่างเดียว

เหตุใดจึงมีโครงการมากขึ้นเรื่อยๆ ที่ใช้การออกแบบการตกตะกอนแบบเรียว

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ไม่ว่าจะเป็นในโรงบำบัดน้ำขนาดใหญ่-หรือระบบน้ำอุตสาหกรรม โครงการต่างๆ ก็เริ่มนำมาใช้มากขึ้นเรื่อยๆการตกตะกอนแบบเรียว.

แนวคิดการออกแบบนี้ไม่ได้รักษาความเข้มข้นของการผสมให้เท่ากันทั่วทั้งถังจับตัวเป็นก้อน แต่จะค่อยๆ ลดพลังงานการกวนลงเมื่อน้ำไหลไปข้างหน้า

การออกแบบที่แนะนำมีดังนี้:

ช่องแรก (ทางเข้า): G = 40–60 s⁻¹

ส่งเสริมการก่อตัวของไมโคร-อย่างรวดเร็วและเพิ่มความถี่ในการชนกันของอนุภาค

ช่องที่ 2 (กลาง): G = 25–40 s⁻¹

รักษาการเจริญเติบโตของฟล็อปปี้ดิสก์อย่างต่อเนื่อง ช่วยให้อนุภาคขนาดเล็กค่อยๆ รวมตัวเป็นฟอสที่ใหญ่ขึ้น

ช่องที่สาม (ทางออก): G = 15–25 s⁻¹

ใช้วิธีการผสมที่นุ่มนวลกว่าเพื่อป้องกันไม่ให้ก้อนขนาดใหญ่ที่ก่อตัวขึ้นถูกตัดและทำลาย ทำให้เกิดสภาวะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการตกตะกอนในภายหลัง

การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าเมื่อเปรียบเทียบกับถังจับตะกอนความเร็วเดียว-แบบเดิม การตกตะกอนแบบเรียวมีประโยชน์มากกว่าในการปรับปรุงประสิทธิภาพการจับตัวเป็นก้อน PAC ในขณะเดียวกันก็ลดความขุ่นของน้ำทิ้งและการใช้สารเคมีด้วย

จะตัดสินได้อย่างไรว่าประสิทธิภาพการตกตะกอนต้องการการปรับให้เหมาะสมหรือไม่

ในระหว่างการปฏิบัติงานบน-ที่ไซต์งาน สถานะของระบบสามารถตัดสินได้อย่างรวดเร็วผ่านสัณฐานวิทยาของ floc

หากเกิดสถานการณ์ต่อไปนี้ แสดงว่าพารามิเตอร์การผสมอาจต้องมีการปรับเปลี่ยน:

ก้อนมีขนาดเล็กเกินไปและมีลักษณะเหมือนเข็ม-

ซึ่งมักจะบ่งชี้ว่า:

ค่า G สูงเกินไป

เวลาเก็บรักษาไม่เพียงพอ

ปฏิกิริยาการจับตัวเป็นก้อนยังไม่สมบูรณ์

ขอแนะนำให้ลดความเร็วการกวนอย่างเหมาะสมและขยายเวลาปฏิกิริยา

ตะกอนจะแตกตัวก่อนเข้าถังตกตะกอน

ในกรณีส่วนใหญ่ มีสาเหตุมาจาก:

ความเร็วการไหลมากเกินไปที่ทางออกของการตกตะกอน

ความปั่นป่วนในท้องถิ่นมากเกินไปที่ทางออก

ทิศทางการไหลของน้ำเปลี่ยนแปลงกะทันหัน

สามารถลดผลกระทบจากน้ำได้โดยการเพิ่มแผ่นกั้น แผ่นกั้น หรือปรับโครงสร้างทางออกให้เหมาะสม

ประสิทธิภาพแย่ลงในฤดูร้อน แต่จะคงที่ในฤดูหนาว

สถานการณ์นี้มักเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของน้ำ

ที่อุณหภูมิต่างกัน ความหนืดของน้ำจะเปลี่ยนไป ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อค่า G และประสิทธิภาพการชนกันของอนุภาค

ดังนั้นการปรับความเร็วการปั่นอย่างเหมาะสมในฤดูกาลต่างๆ จึงเป็นมาตรการสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการใช้งาน PAC ในการบำบัดน้ำดื่มมีความเสถียร

คำแนะนำจากมืออาชีพจาก ECOLINK TECHNOLOGY

ในฐานะผู้ให้บริการที่มุ่งเน้นป.ป.ช, แพมและโซลูชันการบำบัดน้ำโดยรวม ECOLINK TECHNOLOGY แนะนำว่าเมื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการแข็งตัวของ PAC เราไม่ควรมุ่งเน้นไปที่คุณภาพสารเคมีเท่านั้น แต่ยังดำเนินการวิเคราะห์อย่างเป็นระบบร่วมกับอุปกรณ์ผสม เวลาปฏิกิริยา การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของน้ำ และ-พารามิเตอร์การทำงานของไซต์งาน

กรณีทางวิศวกรรมจำนวนมากพิสูจน์ให้เห็นว่าการปรับระบบการผสมและการตกตะกอนอย่างรวดเร็วอย่างเหมาะสมไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงการใช้ PAC การบำบัดน้ำได้อย่างมีนัยสำคัญ แต่ยังช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน ปรับปรุงความเสถียรของน้ำทิ้ง และสร้างผลประโยชน์ที่ครอบคลุมที่สูงขึ้นสำหรับการบำบัดน้ำดื่ม การจัดหาของเทศบาล และการบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรม

การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาตอบสนองของ PAC,-กลยุทธ์การดำเนินงานที่อุณหภูมิต่ำ, การทำงานร่วมกันของ PAC และ PAM และคำถามที่พบบ่อย

เหตุใดเวลาของปฏิกิริยาจึงกำหนดผลการแข็งตัวของ PAC ด้วย

เมื่อเพิ่มประสิทธิภาพโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ (PAC)กระบวนการแข็งตัว บริษัทบำบัดน้ำหลายแห่งมักมุ่งเน้นไปที่ปริมาณสารเคมีและความเข้มข้นของการผสม แต่ไม่สนใจพารามิเตอร์การดำเนินงานที่สำคัญพอๆ กัน-เวลาปฏิกิริยา.

ในความเป็นจริง เพื่อให้การแข็งตัวเสร็จสมบูรณ์ PAC ไม่เพียงต้องการพลังงานการผสมที่เหมาะสมเท่านั้น แต่ยังต้องใช้เวลาในปฏิกิริยาที่เพียงพอด้วย เพื่อให้ประจุเป็นกลาง การชนกันของอนุภาค และการเติบโตของตะกอนสามารถดำเนินไปได้อย่างราบรื่น หากเวลากักเก็บน้ำไม่เพียงพอ แม้ว่าเงื่อนไขการผสมจะเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ ก็เป็นเรื่องยากที่จะได้ผลลัพธ์ในการบำบัดที่เหมาะสมที่สุด

ดังนั้น เมื่อปรับกระบวนการแข็งตัวของ PAC ให้เหมาะสม ควรพิจารณาการผสมอย่างรวดเร็ว การผสมการจับตัวเป็นก้อน และเวลาการเก็บรักษาของระบบโดยรวมอย่างครอบคลุม แทนที่จะปรับพารามิเตอร์การทำงานเดี่ยวๆ แบบแยกเดี่ยว

เฟสการผสมอย่างรวดเร็วต้องรับประกันเวลาปฏิกิริยาที่เพียงพอ

ขั้นตอนการผสมอย่างรวดเร็วไม่เพียงแต่ต้องผสมสม่ำเสมอเท่านั้น แต่ยังต้องทำให้ PAC ดำเนินการปรับประจุให้เป็นกลางภายในหน้าต่างปฏิกิริยาที่เหมาะสมที่สุดด้วย

พารามิเตอร์การทำงานที่แนะนำมีดังนี้:

หากเวลาผสมอย่างรวดเร็วน้อยกว่า 30 วินาที PAC อาจเข้าสู่หน่วยกระบวนการถัดไปก่อนที่จะกระจายไปทั่วแหล่งน้ำจนหมด

ผลกระทบโดยตรง ได้แก่ :

ปฏิกิริยาการแข็งตัวของเลือดในท้องถิ่นไม่เพียงพอ

การลดจำนวนไมโคร-ฟอสฟอรัสที่เกิดขึ้น

ลดประสิทธิภาพการตกตะกอนในภายหลัง

การใช้สารเคมีลดลง

เพิ่มความขุ่นของน้ำทิ้ง

ดังนั้น เวลาการผสมและการตกตะกอนอย่างรวดเร็วของ PAC จะต้องประสานและจับคู่กัน แทนที่จะใช้ความเร็วการกวนที่สูงขึ้นเท่านั้น

เวลาการเก็บรักษาการจับกลุ่มส่งผลโดยตรงต่อการเติบโตของ Floc

หลังจากการแข็งตัวอย่างรวดเร็ว ไมโคร-ฟล็อกในน้ำยังคงมีขนาดเล็กมากและจำเป็นต้องชนกันและเติบโตอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาพแวดล้อมที่ใช้พลังงานต่ำ- เพื่อก่อตัวเป็นฟลกขนาดใหญ่และตกลงได้ง่ายในที่สุด

เวลาเก็บรักษาที่แนะนำโดยทั่วไป:

ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ- เนื่องจากความหนืดของน้ำที่เพิ่มขึ้น ความถี่ในการชนกันของอนุภาคลดลง และอัตราการเติบโตของตะกอนลดลงอย่างมาก

ดังนั้น การขยายเวลาการจับตัวเป็นก้อนอย่างเหมาะสมในระหว่างการดำเนินการในฤดูหนาวจึงประหยัดและมีประสิทธิภาพมากกว่าการเพิ่มขนาดยา PAC แบบสุ่มสี่สุ่มห้า

สำหรับโครงการที่ต้องการปรับปรุงเวลาตอบสนองที่เหมาะสมที่สุดของ PAC การเพิ่มเวลาเก็บรักษาอย่างเหมาะสมมักจะให้ผลการรักษาที่เสถียรมากขึ้น

เวลาปฏิกิริยาทั้งหมดควรได้รับการปรับอย่างเหมาะสมภายใต้สภาวะน้ำดิบที่แตกต่างกัน

น้ำดิบประเภทต่างๆ มีกลไกการจับตัวเป็นก้อนที่แตกต่างกัน

ตัวอย่างเช่น:

น้ำดิบที่มีความขุ่นต่ำ- (<5 NTU):ในแหล่งน้ำที่มีความขุ่นต่ำ- อนุภาคแขวนลอยมีจำนวนน้อย และโอกาสในการชนกันระหว่างอนุภาคนั้นมีจำกัด ดังนั้นจึงแนะนำให้ขยายเวลาตอบสนองโดยรวมของระบบอย่างเหมาะสม

ปริมาณน้ำดิบที่มีอินทรียวัตถุธรรมชาติสูง (NOM):สำหรับน้ำผิวดินที่อุดมไปด้วยอินทรียวัตถุธรรมชาติ PAC จำเป็นต้องส่งเสริม-การตกตะกอนของอินทรียวัตถุนอกเหนือจากการทำให้ประจุเป็นกลางจนเสร็จสิ้น การเพิ่มเวลาปฏิกิริยาอย่างเหมาะสมจะช่วยปรับปรุงอัตราการกำจัดสารมลพิษอินทรีย์ ในขณะเดียวกันก็ลดความเสี่ยงของการเกิดผลพลอยได้จากการฆ่าเชื้อในภายหลัง

ดังนั้นในโครงการต่างๆ เวลากักเก็บควรได้รับการออกแบบอย่างสมเหตุสมผลโดยพิจารณาจากลักษณะของน้ำดิบ แทนที่จะใช้พารามิเตอร์การทำงานที่สม่ำเสมอ

เหตุใดการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิจึงส่งผลต่อผลการรักษา PAC

พืชน้ำหลายชนิดต้องเผชิญกับปรากฏการณ์ที่:

การดำเนินการจะมีเสถียรภาพในฤดูร้อน แต่ผลการแข็งตัวของ PAC จะลดลงอย่างมากในฤดูหนาว

ที่จริงแล้ว ปัญหาไม่ได้อยู่ที่ผลิตภัณฑ์ PAC แต่เกิดจากคุณสมบัติทางกายภาพของตัวน้ำที่เปลี่ยนแปลงเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

เมื่ออุณหภูมิลดลง:

ความหนืดไดนามิกของน้ำเพิ่มขึ้น

ความเร็วการเคลื่อนที่ของอนุภาคช้าลง

ความถี่ของการชนกันของอนุภาคลดลง

อัตราการเติบโตของฝูงช้าลง

ดังนั้นในฤดูหนาวควรมีการปรับเปลี่ยนอย่างครอบคลุมดังนี้

การผสมค่า G อย่างรวดเร็ว

ความเร็วการกวนของถังตกตะกอน

เวลากักเก็บการตกตะกอน;

ตำแหน่งจุดจ่าย PAC

มีเพียงการปรับให้เหมาะสมสำหรับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ-เท่านั้นจึงจะรับประกันผลการรักษาการแข็งตัวของเลือดที่เสถียรตลอดทั้งปี-

การใช้ PAC และ PAM ร่วมกันสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการตกตะกอนได้มากขึ้น

สำหรับน้ำเสียอุตสาหกรรม น้ำเสียชุมชน และโครงการน้ำผิวดินบางโครงการที่มีความขุ่นสูงและมีความเข้มข้นของสารแขวนลอยสูง การใช้ PAC เพียงอย่างเดียวในการแข็งตัวจนสมบูรณ์บางครั้งทำให้ยากต่อการได้รับประสิทธิภาพการตกตะกอนที่ดีที่สุด

ณ จุดนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะคุณภาพน้ำปริมาณที่เหมาะสมโพลีอะคริลาไมด์ (PAM)สามารถเติมเป็นพอลิเมอร์ตกตะกอนได้หลังจากที่ PAC เสร็จสิ้นการทำให้ประจุเป็นกลาง

PAC มีหน้าที่รับผิดชอบหลักในเรื่อง:

การวางตัวเป็นกลางของประจุ;

การก่อตัวของไมโคร-ฟล็อป;

การแข็งตัวเบื้องต้น

PAM มีหน้าที่หลักในการ:

การเชื่อมพอลิเมอร์

การขยาย Floc;

เพิ่มความเร็วการตกตะกอน

การปรับปรุงประสิทธิภาพการแยกของแข็ง-ของเหลว

การประสานงานที่เหมาะสมระหว่างทั้งสองสามารถลดความขุ่นของน้ำทิ้ง ปรับปรุงผลการทำให้ใสขึ้น และลดภาระในระบบการกรองที่ตามมาได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เนื่องจากเป็นการผสมผสานผลิตภัณฑ์ที่สำคัญของ ECOLINK TECHNOLOGY เราไม่เพียงแต่จัดเตรียมข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกันของโพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ (PAC) เท่านั้น แต่ยังรวมถึง PAM ประจุบวก ประจุลบ และไม่ใช่-ไอออนิก เพื่อมอบโซลูชันที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นสำหรับโครงการบำบัดน้ำที่แตกต่างกัน

การเพิ่มประสิทธิภาพการผสมสามารถนำมาซึ่งประโยชน์เชิงปฏิบัติอะไรได้บ้าง

กรณีทางวิศวกรรมจำนวนมากแสดงให้เห็นว่าหลังจากปรับระบบผสมให้เหมาะสมแล้ว แม้ว่าปริมาณ PAC จะไม่เปลี่ยนแปลง แต่ก็สามารถได้รับผลการดำเนินงานที่เสถียรมากขึ้น

การปรับปรุงทั่วไปแสดงไว้ด้านล่าง:

ข้อมูลข้างต้นอิงตาม-การสังเกตทางวิศวกรรมของสถานที่ ซึ่งได้รับภายใต้สภาวะของปริมาณ PAC ที่ 25 มก./ลิตร, pH 7.0 และอุณหภูมิของน้ำ 20 องศา ผลการปฏิบัติงานจริงจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับคุณภาพน้ำดิบและสภาวะของกระบวนการ

ดังที่เห็นได้แล้วว่าการปรับสภาวะการผสมให้เหมาะสมมีคุณค่าทางเศรษฐกิจมากกว่าการเพิ่มขนาดยา PAC

การตรวจสอบออนไลน์ทำให้การเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน PAC ชาญฉลาดยิ่งขึ้น

ด้วยการพัฒนาโรงผลิตน้ำอัจฉริยะ องค์กรต่างๆ จำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ เริ่มใช้อุปกรณ์ตรวจสอบออนไลน์เพื่อช่วยในการจัดการการดำเนินงาน

ตัวอย่างเช่น:

เครื่องวัดความขุ่นแบบออนไลน์

เครื่องนับอนุภาคออนไลน์

เครื่องวัดการไหลออนไลน์

ระบบควบคุมการจ่ายสารอัตโนมัติ

ด้วยการติดตามการเปลี่ยนแปลงของขนาดอนุภาคและความขุ่นที่ช่องทางออกของการจับตัวเป็นก้อนแบบเรียลไทม์- ทำให้สามารถตัดสินผลการจับตัวเป็นก้อนได้อย่างรวดเร็ว และสามารถปรับปริมาณ PAC และพารามิเตอร์การผสมได้ในเวลาที่เหมาะสม โดยไม่ต้องคำนวณค่า G- ด้วยตนเองบ่อยครั้ง

สำหรับโรงผลิตน้ำดื่มขนาดใหญ่และโครงการบำบัดน้ำอุตสาหกรรม การจัดการการดำเนินงานแบบดิจิทัลจะกลายเป็นแนวโน้มการพัฒนาในอนาคต

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

เครื่องผสมแบบคงที่แบบอินไลน์เพียงอย่างเดียวสามารถตอบสนองข้อกำหนดการผสมอย่างรวดเร็วของ PAC ได้หรือไม่

ใช่.

หากขนาดของเครื่องผสมแบบคงที่ตรงกับอัตราการไหล และให้แน่ใจว่าความเร็วการไหลโดยทั่วไปสูงกว่า 1.5–2 ม./วินาที อาจเกิดความปั่นป่วนที่เพียงพอเพื่อให้เกิดการผสมอย่างรวดเร็ว หากค่า G จริงต่ำกว่า 200 s⁻¹ ขอแนะนำให้เพิ่มเครื่องผสมเชิงกลหรือปรับตำแหน่งการจ่าย PAC ให้เหมาะสม

จะตัดสินได้อย่างไรว่าเวลาการตกตะกอนเพียงพอหรือไม่?

สังเกตสถานะของก้อนที่ทางออกของถังจับตะกอน

ตามหลักการแล้ว:

Flocs มองเห็นได้ชัดเจน

ขนาดอนุภาคประมาณ 1–5 มม.

ตะกอนจะเกาะตัวอย่างรวดเร็วหลังจากการกวนหยุดลง

หากก้อนมีขนาดเล็กกว่า 0.5 มม. มีลักษณะคล้ายเข็ม- หรือหากน้ำยังคงขุ่นมาก ควรปรับเวลาการตกตะกอนหรือพลังงานในการผสมให้เหมาะสม-อีกครั้ง

ผลการรักษาจะดีกว่าหรือไม่หากปริมาณ PAC สูงกว่า?

ไม่จำเป็น.

การให้ PAC มากเกินไปไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนการดำเนินงานเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้คอลลอยด์คงตัวได้ ซึ่งส่งผลเสียต่อการแข็งตัวของเลือด วิธีการทางวิทยาศาสตร์คือการกำหนดปริมาณที่เหมาะสมที่สุดผ่านการทดสอบขวดโหลและ-ข้อมูลการปฏิบัติงานที่ไซต์งาน และดำเนินการปรับให้เหมาะสมอย่างครอบคลุมร่วมกับเงื่อนไขการผสม

เหตุใดจึงต้องปรับพารามิเตอร์การทำงานตามฤดูกาลต่างๆ

เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิส่งผลต่อความหนืดของน้ำ ประสิทธิภาพการชนกันของอนุภาค และค่า G

ดังนั้น ควรมีการปรับเปลี่ยนที่เหมาะสมตามการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาลดังนี้

ความเร็วในการกวน

เวลาการเก็บรักษา;

กลยุทธ์การให้ยา PAC

ด้วยวิธีนี้เท่านั้นจึงจะสามารถรักษาการทำงานที่มั่นคงได้ตลอดทั้งปี-

สรุป: การปรับระบบผสมให้เหมาะสมมีประสิทธิภาพมากกว่าการเพิ่มปริมาณ PAC

สำหรับระบบการแข็งตัวของ PAC ส่วนใหญ่ การปรับปรุงประสิทธิภาพการรักษาไม่ได้หมายถึงการเพิ่มต้นทุนสารเคมีเสมอไป สิ่งที่กำหนดประสิทธิภาพการจับตัวเป็นก้อนอย่างแท้จริงคือการจับคู่ที่เหมาะสมระหว่างการผสมอย่างรวดเร็ว การผสมการจับตัวเป็นก้อน และเวลาปฏิกิริยา

การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าตราบใดที่การผสมอย่างรวดเร็วถูกควบคุมที่ 200–400 s⁻¹ เป็นเวลา 30–60 วินาที ตามด้วยระยะการจับตัวเป็นก้อนที่ควบคุมที่ 20–60 s⁻¹ ด้วยเวลาคงอยู่ 15–30 นาที ข้อดีของการแข็งตัวของเลือดPAC (โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์)สามารถปล่อยออกมาได้เต็มที่ทำให้ได้ผลการบำบัดน้ำที่เสถียรและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ในฐานะผู้จำหน่ายสารเคมีและอุปกรณ์บำบัดน้ำแบบมืออาชีพ ECOLINK TECHNOLOGY มุ่งมั่นที่จะมอบ-โพลีอะลูมิเนียมคลอไรด์ (PAC), PAM, อุปกรณ์บำบัดน้ำ และโซลูชันเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการแบบครบวงจรให้กับลูกค้าทั่วโลก ไม่ว่าคุณจะมีส่วนร่วมในการบำบัดน้ำดื่ม การบำบัดน้ำเสียชุมชน การบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรม หรือโครงการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ เราสามารถให้คำแนะนำในการเลือกผลิตภัณฑ์อย่างมืออาชีพและการสนับสนุนทางเทคนิคโดยพิจารณาจากคุณภาพน้ำดิบ การไหลของกระบวนการ และเป้าหมายการปฏิบัติงานของคุณ ช่วยให้คุณลดต้นทุนการดำเนินงาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการบำบัด และบรรลุระบบบำบัดน้ำที่มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น

ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อทีมเทคนิคของ ECOLINK TECHNOLOGY เพื่อขอรับคำปรึกษาในการใช้งาน PAC การประเมินกระบวนการจับตัวเป็นก้อน และคำแนะนำในการเลือกผลิตภัณฑ์ฟรี เราจะให้การสนับสนุนอย่างมืออาชีพแก่คุณภายใน 24 ชั่วโมง